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上海企航科技咨询有限公司

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销售-上海精益5S与目视化管理咨询-多少钱-企航供

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    • 销售-上海精益5S与目视化管理咨询-多少钱-企航供


      精益5S与目视化管理

      培训时间:2020年3月5~6日、6月4~5日、9月21~22日

      培训地点企航顾问培训中心

      培训费用3800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

      课程背景

      如果你总觉得空间不够,东西零乱,找不到东西,那么你该来尝试听这个课程!因为它所提供的方法,是解决你问题的良方!这个方法就是5S。5S欠佳肯定会影响企业形象和生产效率。作为被众多企业竞相模仿的丰田生产体系中最重要的组成部分之一,5S被视为实践一切先进管理方法的基础,如TPM、SMED、防呆防错等。融合了目视化管理思想的5S,是你的工厂迈向世界前列工厂的必经之路。本课程详细介绍5S及目视化管理的概念、意义、沿革、及实施方法和步骤,概念清晰,材料翔实,特别适合想***了解5S知识体系的学员。

      误区一:各级管理者对5S管理理解不深,甚至很肤浅。5S管理看似简单,但却包含了企业管理的各个层面:从现场环境到物料管理,从工艺改善到品质管理,从工作行为到员工态度,等等。很多管理者觉得5S管理仅仅是打扫卫生。

      误区二:企业领导重视不够。5S要成功实施,首先需要领导重视,要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识,而不仅仅是一阵风,要率先垂范,而不仅仅是指手划脚。

      误区三:对5S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行时一定要建立起5S推行小组之类的专门推行组织,提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚!

      误区四:5S推行步骤不对:很多企业不根据自己的实际,好高务远,结果却欲速则不达,在企业推行之始,一定会引起基层管理者和一线操作者的不同程度的不配合,因为推行5S管理意味着要改变他们一些不良习惯,和改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应,所以一定要循序渐进。

       

      【课程对象】

      希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,品管经理、操作经理及其他企业界人士。

       

      【课程大纲】

      一、5S的起源、含义及作用

      实施5S之功效

      l 5S的关系图

      l 5S的成效图

      l 现场管理中存在哪些浪费

      l 5S与管理人员的角色认知和心态调整

       

      二、整理推进的原则、方法和实施步骤

      l 整理的目的

      l 要与不要的原则

      l 实施整理的关键

      l 做不好整理所导致的问题

      l 实施整理的问题与对策

      l 找出现场不需要的物品

      l 因缺乏整理会造成的各种浪费

      l 物品的分类处理

      易聚集“不需要”物品的地方

      l 如何开展红单运动

      l 整理的操作案例

       

      三、整顿、清扫推进的原则、方法和实施步骤

      l 整顿的目的

      l 物料寻找百态图

      l 整顿的要求

      l 整顿的对象

      什么是“三易”“三定”

      l 实施整顿的关键

      l 做不好整顿所导致的问题

      l 实施整顿的方法

      l 整顿的原则

      l 整顿工作的重点顺序

      l 定置管理

      l 置图绘制的原则

      l 清理整顿工作方案

      l 清扫定义、标准

      l 做不好清扫所导致的问题

      l 如何实施清扫

      l 清扫的原则

      l 清扫的目的、要领与推进的重点

      l 案例

       

      四、清洁、素养推进的原则、方法和实施步骤

      l 清洁的目的与要求

      l 清洁的三不原则

      l 清洁的推行要领

      l 推进清洁的步骤

      l 定点摄影的作用

      l 如何进行评比活动

      l 标准化、制度化的含义

      l 如何实施标准化

      l 清洁的推行和工厂改善目标的结合

      l 如何让员工按标准作业

      l 如何实施素养

      l 素养教育的开展方式

      l 素养的难点

      l 素养的目的、要领与推进的重点 

      l 个案实例

       

      五、目视管理与消除浪费

      l 目视管理的定义与要点

      l 目视管理的方法和工具

      l 浪费定义及类型

      l 如何识别现场中的浪费

      l 工厂中常见的浪费及控制

      l 目视管理在消除浪费中的作用

      怎样让问题看得出来—目视管理的执行

      l 现场中的七大管理浪费

      l 现场可以改善的浪费

      l 怎样根除现场的各种浪费

      l 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

       

      六、如何建立5S管理系统与推进技巧

      l 5S推进组织与组织的方式

      如何成立5S推行委员会

      如何组建5S实施小组

      l 推进组织方式

      l 5S推行阶段

      l 5S管理导入时机的选择

      制订目标的SMART原则

      制订5S目标要考虑的因素

      l 推行成功与失败因素检讨

      l 定位管理方法的应用

      l 红牌作战技巧

      l 目视管理的方法

      l 颜色管理的方法

      l 5S推进八大要诀

      如何动态地管理式推进5S管理

      l 5S推进人员的督导技巧

      l 5S的纠正与预防措施及追踪

       

      七、办公区如何做5S(图片案例)

      八、车间标识5S标准(图片案例)

      九、车间设备5S标准(图片案例)

      十、车间工具5S标准(图片案例)

      十一、车间看板5S标准(图片案例)

      十二、物料5S标准(图片案例)

      十三、安全规范5S标准(图片案例)

      十四、生产细节目视化管理标准(图片案例)

      十五、5S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流

       

      课程证书

      全程参加培训且考核合格者,颁发企航公司注册的精益5S培训结业证书” 。

       





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