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精益质量管理

培训时间：2天课程。欢迎来电垂询，额满开班！

培训地点：企航顾问培训中心

培训费用：4000/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

课程背景：

激烈的竞争使企业的订单呈多样少量、交期紧迫的结果。停工待料、加班加点、交期延误等生产乱象难以改观。同时由于缺乏科学管理而导致生产失控、质量下降、物料短缺、大量积压、甚至变呆变废，如何在保障质量情况下***生产成为企业生产管理的重中之重。

质量管理传统工具和手法虽然产生时间数十年，但企业能充分有效应用的却极少，大量企业在质量管理方面仍靠经验，缺乏科学的数据调查和分析，造成质量水平低，质量竞争力弱。工序质量控制、SPC、六西格玛等这些在外资企业中应用甚广的先进工具方法，国内应用还极不充分，我们必须正视这些差距，努力追赶。

伴随着生产方式的新革命——精益生产的应用，传统质量管理方法又面临新的机遇与挑战，如何在质量管理中吸收精益生产的思想，如何在实施精益生产中大幅提高质量，这些均是国内外企业面临的新思考。华安盛道管理咨询有限公司在精益生产咨询中不断思考这个课题，归纳形成精益质量管理模式，希望能帮助更多企业实施生产方式的变革，实施质量管理的突破。

课程对象：

企业中、高层管理者，企业质量管理人员，企业生产管理人员

课程目标：

l 了解质量管理发展趋势，并积极思考和行动；

l 掌握质量管理基本的统计质量和工具；

l 掌握工序质量控制的方法；

l 掌握统计过程控制的方法；

l 了解精益生产的意义，理解精益思想；

l 初步掌握在精益生产背景下如何提高质量；

课程大纲：

首章  导言

质量管理的意义及必要性

质量管理发展历程及启示

精益生产对质量管理的新思考

第二章 质量数据及统计基础

质量数据的概念

质量数据的分类，分层法介绍

质量数据的搜集，检查表介绍

数理统计基础知识（重点介绍样本概念、数据特征、正态分布）

质量数据描述统计（重点介绍Excel描述统计应用）

第三章 工序质量控制

直方图的制作及分析

工序能力的概念

工序能力调查程序与方法

工序能力**计算

工序能力分析与处置

第四章 质量问题的分析及对策求解

帕累托原理及排列图

头脑风暴法及因果图

散布图制作与观察

第五章 QC小组活动

QC小组活动概况

PDCA管理循环

QC小组活动程序

QC小组活动案例

第六章 六西格玛基础知识

6西格玛管理简介

6西格玛度量方法

6西格玛管理理念

6西格玛改进方法

企业如何导入6西格玛管理

第七章 统计过程控制（SPC）

控制图的原理及意义

控制图的种类及适用范围

控制图的判稳准则和判异准则

均值-极差控制图（xbar-R）的制作及应用

其他计量型控制图介绍（均值－标准差控制图（xbar-S），中位数－极差控制图，单值－移动极差控制图（X-MR）的适用范围及优缺点）

不合格品率控制图（P图）的制作及应用

其他计数型控制图介绍（不合格品数控制图（np图），缺点数控制图（C图），单位缺点数控制图（u图）的适用场合和优缺点）

控制图的观察与分析

SPC管理体系的建立

第八章 精益生产变革下的质量管理

精益生产的产生和发展

精益思想五原则

精益思想与八大质量管理原则的比较

在质量管理中如何引入精益思想

实施精益生产如何促进质量

交流、讨论

课程长度：2天

教材和证书：每位参加人员可获得一套培训手册，包括小组练习手册和案例分析。全程参加培训且考核合格者，颁发企航公司注册的“精益质量管理培训合格证书”。

讲师介绍：

周老师   精益管理实战专家

中英双语授课

精益领导力专家

合肥工业大学MBA

精益6sigma实战专家

Toyota丰田精益生产培训师

摩托罗拉6sigma首批黑带大师

曾任：昆山德准精密模具有限公司丨总经理

曾任：台聚集团上市公司丨生产经理/质量经理

曾任：苏州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席运营官

曾任：美国MTD机械有限公司（世界500强）丨运营总监

擅长领域：精益领导力、中层管理者能力提升、6sigma

老师拥有20年的精益领导管理经验，了解企业在各个阶段的发展需求，解决企业在管理问题上的痛点。老师曾在美国MTD机械有限公司（世界500强），带领团队快速的成功从匈牙利工厂进行项目转移并实现快速量产，并通过增加精益项目为企业实现500万元降本的收益，培养了一批***的6sigma管理者，为企业实现了质量与效率的双收益。老师更是结合自身多年的实践与摸索，自主研发出了《如何有效实施6sigma》、《DOE生产实验设计》、《品管七大手法》三门书籍。

工作成果：

★台聚集团越峰电子股份有限公司生产经理/质量经理

任职期间，为企业培养了一大批“骨干”，带领50多名***的生产主管、班组长和生产经理共同筹建20000平米新工厂，并按计划完成设备整体搬迁并实现准时量产，培养各部门经理40名参加6sigma绿带课程，使企业的团队建设、团队士气、生产效率和质量控制都成为集团标杆，促使老师被企业评为比较好“杰出贡献者”。

★昆山德准精密模具有限公司总经理

任职期间，老师面对电脑周边设备利润急剧下降处境，及时调整公司战略定位，带领团队另辟新产品线开发汽车冲压零部件，经一年的努力，为企业战略转型打下良好基础，实现了企业的生产效率提升50%，并使得ITO提升3天，应收坏账金额降低40%，让企业的年销售额与利润率均实现稳步增长。

★苏州天孚股份首席运营官

任职期间，带领团队进行车间改造，重新布局产线，重组管理团队，改革绩效制度，制定年度预算和目标，三个月内成功实现连接器事业部产量翻三翻，使亏损一年的事业部快速实现盈利。同时，整合并购的广州和日本团队，协调团队矛盾，开展多梯次培训，和团队建设活动，最终使团队消除隔阂，形成合力，2017年底使合并的新公司实现盈利。

部分成功案例：

★ 曾给昆山台光电子，讲授《精益领导力》与《中层管理能力提升课程》，让企业内的管理团队重新认识了领导力，重新理解了精益思维，学员学以致用，团队内部组建学习小组，深化落实精益领导思想和管理方法，在老师的指导下，学员逐条落实课程中精华警句，团队的领导能力得到***提高。

★ 曾给苏州科德电路板公司，讲授《精益领导力》与《精益生产》课程，让企业的管理团队重新思考管理中的各种浪费，对企业的流程优化起到了极大促进作用，也为企业建立精益生产框架体系，培养30名精益项目人员，为新产品开发和降本增效起到巨大推动作用，实现降本500万元。

★ 曾给苏州TFC股份公司，讲授《精益领导力》、《***班组长能力提升》、《风险管理》等系列课程，协助企业完成精益变革中人才的培养，培训过程采用项目方式，边培训，边领导团队实施项目改善，学以致用，使团队可以快速成长，并为企业培训精益绿带50名***学员，且实现年提案3000件，并促使年收益达1100万元。

★ 曾给昆山ACME电子公司，讲授《6sigma管理》系列课程，为企业培训了30位***的6sigma绿带学员，更是为企业搭建完整的精益6sigma体系框架，且一期项目总收益达到800万元。

★ 曾给苏州飞利浦半导体，讲授《精益化工厂效率提升》，指导企业进行现场精益化改善，流程优化，使得企业的供应链时间缩短5天，库存周转率提高30%，实现年度目标。

★ 曾给苏州格比自动化，推行6sigma项目，为企业培养了绿带10名***学员，成功实施项目改善10个，为企业降低成本300万元。

★ 曾给苏州欧陆通物流，推行仓储现场目视化管理，为企业节约仓储面积150平方，并且年收益达100万元。

主讲课程：

《项目管理》

《精益生产》

《精益领导力》

《***沟通管理》

《6sigma黑带班》

《精益质量管理》

《问题分析与解决》

《***班组长能力提升》

《TQM***质量管理》

授课风格：

逻辑性强：围绕课程主线，层层推进，深入浅出，易于理解

幽默风趣：语言幽默，案例生动活泼，让学员在快乐中完成学习

互动参与：课程采用生动参与式案例，学员体验感非常强

实战性高：课程要点与案例源于20年实际工作经验，方法可以快速落地

价值性高：课程结合精益生产、项目管理和6sigma知识背景，可以极大拓展学员知识面