工业锅炉水是指对锅炉系统用一级或二级除盐水、锅炉水和蒸汽凝结水的物理或化学处理技术。即通过除盐水pH调节控制给水系统的酸均匀腐蚀，除氧器和除氧剂控制锅炉热力系统的氧腐蚀，炉内化学处理控制炉内的结垢、腐蚀、沉积和夹带，凝结水腐蚀控制，防止蒸汽凝结水系统的酸和氧腐蚀。开封工业锅炉水质检测
折叠编辑本段主要问题
在锅炉水处理过程中，锅炉设备和管线易发生的主要问题是:腐蚀、结垢/沉积物、锅水夹带问题。为了保持这些主要问题在控制状态下，实施综合的处理方案是必要的。
折叠编辑本段给水腐蚀
锅炉给水中的杂质可以分为三种类型:溶解固体;溶解气体;悬浮物质。对于中压锅炉，给水预处理可以将盐类物质处理在很低的水平，电导率一般都会小于5μs/cm2(高压锅炉小于0.2)，硬度为0，因此结垢问题不会在给水管线和设备上发生，但进入锅炉后，由于锅炉的蒸发浓缩，会产生硅及腐蚀产物的沉积问题。然而，由于给水中的溶解气体(O2和CO2)和回水中的腐蚀产物，会导致给水系统的腐蚀问题，进而影响锅炉设备的腐蚀控制，
许多腐蚀问题发生在锅炉的热交换区域-蒸发器、水冷壁、隔板、排污阀和过热器。其它常见问题的区域包括:除氧器、给水预热器和省煤器。控制给水系统腐蚀的关键是:稳定调节给水pH值，清除给水中的溶解O2。
如果说水是工业的血液的话，那么锅炉就是工业的心脏。国家规定锅炉使用单位必须依据该标准对锅炉各水质指标进行检测，检测不合格需停业整顿治理。锅炉水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾，因此锅炉水质处理工作，具有十分重要的现实意义。开封工业锅炉水质检测
    工业锅炉水质监测的必要性
    由于天然水中有许多杂质，在水加热过程中杂质会浓缩沉积在受热面上形成结垢，传热降低，浪费燃料，同时容易使受热面过热鼓包，造成事故，所以使用锅炉的单位必须做好水质管理工作。
    正常运行时，必须控制锅炉的含氧量，氧气过多进入锅炉，容易使管路氧化，使其受热不均匀，最终可能导致爆管。除了氧气还需要控制金属离子，这部分离子进入锅炉后，一部分会一直积存在汽包内（如果有汽包的话），通过联系统可以排除；另一部分随着水蒸汽进入汽轮机，最后慢慢积存在汽轮机叶片上，轻则汽轮机振动增大，重的可能造成断叶片（受力不均了）等恶性事故。另外，在机组汽动其间还要进行热态的洗硅，就是要把硅给处理掉。这些东西主要是制造、检修其间对管路进行抛光、打磨时留在管路中的，如果不及时处理，也会最终积存到汽轮机叶片上。开封工业锅炉水质检测
    锅炉水质不好,会使受热面上结水垢,影响传热效果,浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包,管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质,(包括气体等),还会引起金属的腐蚀,缩短了锅炉的使用寿命;过多的杂质,还将影响蒸汽的质量,使蒸汽带水而发生汽水共腾。因此,加强对锅炉的水质处理工作,是确保锅炉安全和经济运行的重要环节。因此锅炉水质处理工作，具有十分重要的现实意义。

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