检测认证人脉交流通讯录
- 本系统是根据钢铁厂高炉炉顶具体工况参数和要求，在采用西安聚能仪器有限公司成熟的取样预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的，具有国际领先水平。详情请联系：贾维浩 15891421187 18789429991 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰九九九壹
本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制单元几部分组成。采用单路、双路切换取样分析控制技术，连续监测高炉炉顶烟气中的CO、CO2、H2、CH4、O2等气体浓度。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色，且能与专家系统匹配，方便控制。
西安聚能仪器有限公司在本着坚持质量第一，维护企业品牌信誉的同时，又坚持维护用户利益，在保证用户使用设备能发挥良好效益的前提下，推荐此优化分析控制系统。详情请联系：贾维浩 15891421187 18789429991 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰九九九壹
一、TR-9200高炉喷煤气体在线分析系统概况 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒
检测点 用途 测量组份 选用量程
制粉布袋出口 安全控制 CO 0～3000PPM
O2 0～10%
球磨机入口 工艺控制 O2 0～10%
煤粉仓 安全控制 CO 0～3000PPM
O2 0～10%
热风炉出口 工艺控制 O2 0～10%
旋风机出口 工艺控制 O2 0～10%
二、TR-9200检测工艺点及测量组份
检测点位：制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等 贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒
检测组份及量程范围：H2：0-30%，O2：0-10%,CO：0-30%，CH4:0-10%,CO2:0-30%（组份量程可选可调）
分析目的：为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出4-20MA），可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁
分析仪器的选择：电化学、磁氧、激光
三、TR-9200系统主要技术参数
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（2）最大允许误差：±1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；
湿度 ≤90%RH；
（12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）
（13）模拟输出：4～20mA；
（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
四、TR-9200具有如下特点
1.装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式结构，完成“交钥匙式工程设计”，在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。 贾维浩15891421187 18789429991 壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒
2.采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。
3.采用可编程控制器（PLC），完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，
4.本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。
5.采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。贾维浩15891421187 18789429991壹伍捌玖壹肆贰壹壹捌柒 壹捌柒捌玖肆贰九九九壹
