一、废气处理系统中离心风机安装及使用说明

1.风机安装前应检查机壳的叶轮是否在运输过程中损坏，风机必须安装在混凝土基础上或安装在钢架上，机座要安装减振装置，出风口要安装帆布管减振避免风机运行产生共振而影响使用效果

2.安装时要注意检查连接部份有无松动，用手拨动叶轮与风壳间隙是否均匀，如发生相碰撞要进行修理后再安装。

3.如吊装须配吊装架及减震弹簧或橡胶减震垫用吊杆吊装。

4.风机的吸风管要大于出风管，误差不能大于10%，废气处理进风口要安装斗形变接口，用户必须要按求安装。

5.风机应安装平行，不平度不能超过2%。

6.风机安装完毕应检查风机内是否有杂物，并检查电动机皮带轮和风叶皮带轮两轮是否在同一水平线上。

7.风机配电时，2.2KW以上的电动机应安装Δ型接电的过载保护装置的起动器。

8.开机前应检查供电线路、开关及接线方法是否正确，接线柱接线是否安全窂固，确认安全才能开机。

9.电动机要注意防潮、防水，盖好电机防护罩以免烧坏电机。

二、废气处理系统中离心风机的维护与保养

1.C式传动主轴轴承每季度用油枪注入3号轴承脂或30号液体机油二次，电动机轴承每年要清洗并加3号轴承脂一次。

2.风机停用时间较长（一周以上）开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘不得低于0.5兆欧。

3.运转的主轴承温度不超过75度，电机的温度不能超过电机的规定值。

4.风机的蜗牛内不能积油（水）过多，定期清理风轮及机体内部以免影响风机的正常运转。

三、废气处理系统离心风机风量不足的故障原因分析：

1、管道内阀门未打开。

2、吸风管不够大或风机进风口未安装变换口。

3、皮带松驰。

4、电源电压低或接反。

5、吸风管过长，吸风口过多、过细、变头多，配用风机风量过小。

6、叶轮污积物过多。

7、风机蜗牛下部积油水过多。

8、风管连接口漏气。

四、废气处理系统离心风机风量不足的故障排除：

1、打开阀门。

2、更换吸风管及安装变换口。

3、调整皮带轮中心距，张紧皮带。

4、检查电源或调换两相接线。

5、更换风量大的风机。

6、清洗叶轮。

7、把油水放掉。

8、用胶水或玻璃胶封好接口。

五、废气处理系统离心风机振动剧烈故障分析：

1、叶轮变形或不平衡。

2、轴承严重磨损，叶轮同轴度偏差过大。

3、基础螺丝或风机联接处松动。

4、叶轮定位螺丝栓或夹轮螺栓松动。

5、叶轮积压、污积物过多。

6、叶轮转动时与积风口或机壳碰擦。

六、废气处理系统离心风机振动剧烈故障排除：

1、更换叶轮。

2、更换轴承，调整同轴度。

3、紧固地脚螺，或连接位。

4、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。

5、清理叶轮积尘或杂物。

6、调整叶轮与机壳间隙。

七、废气处理系统离心风机电动机温度过高故障分析：

1、风机输送气体密度过大，使压力增加，电机超负荷。

2、输入电压过高或过低或电机缺相运行。

3、流量过多或负压过高。

4、供电线路电线平方截面过小。

八、废气处理系统离心风机电动机温度过高故障排除：

1、增大电机功率。

2、装设过载保护装置。

3、重新设计安装风管。

4、更换供电线路电线。

以上方法无法排除，须请专业的工程技术人员检测维修。