药用铝箔针孔度检测仪 是铝箔生产厂家或采买机构可借助该仪器在规定的环境及灯箱光源下，利用铝箔针孔的透光性，来观察针孔的数量，并测量针孔的尺寸。 铝箔上的透光小孔，是影响铝箔质量的重要缺陷。对于薄的铝箔，针孔是不可避免的，通常在厚0.02mm左右的铝箔上开始出现，越薄越多。针孔数量过多，生产时铝箔容易断带。 产生针孔的原因有内部的和外部的两方面。内部原因有铝的含气量过多、纯净度差、第二相夹杂物过粗过多过于集中以及铸造组织过粗等冶金质量差等。外部原因有轧制油过滤不净；轧辊、导辊、压平辊和张紧辊辊面不清洁，附有较多铝灰；以及有擦伤、划伤和印痕等。辊面粗糙度、压下量和张力等工艺参数不当等也都属于外部因素。药用铝箔针孔度检测仪 针孔的计量方法通常是在照度为5～10lx的环境中，对着1200～15001x的均匀灯光，并距灯光50cm查光亮点数目与分布情况，单位为个．／m2。药用铝箔针孔度检测仪 是济南赛成电子科技有限公司参照2015年新版药包材标准YBB00152002-2015《药用铝箔》研发，可方便检测铝箔针孔的数量及大小。 相关标准对于铝箔针孔的数量及尺寸都有相应求。YBB00152002-2015《药用铝箔》中对于药用铝箔针孔检测的相关步骤有明确规定： 取长400mm、宽250mm（当宽小于250mm时，取卷幅宽)试样10片，逐张置于针孔检查台（800mmx600mmx300mm或适当体积的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放-块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400mmx2S0mm空间以检查试样的针孔)上，在暗处检查其针孔，不应有密集的、连续性的、周期性的针孔；每一平方米中，不得有直径大于0.3mm的针孔；直径为0.1-0.3mm的针孔数不得过1个。