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  • 组件可靠性测试​

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  • 对应法规:GB242
    CNAS认可项目:是
  • 组件可靠性测试

    本文连接转自:http://www.kekaoxing.cc/kkxcszx/367.html

      生活当中大多的产品都是由各类材料,工艺,结构发生变化而组成的一个成品,企业为提高和保证组件产品的质量,需要做可靠性试验,以验证产品在材料、工艺、结构发生变更后其组件性能和安全是否得以提升或保持原有水平不变。组件通常是依据标准的要求及试验方法来做可靠性试验的,常做的可靠性测试就热循环试验和湿热试验等等各类可靠性测试。

      可靠性测试就是为了评估产品在规定的寿命期间内,在预期的使用、运输或储存等所有环境下,保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用,以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能,并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速反应产品在使用环境中的状况,来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。

      环境可靠性测试可分为 力学环境测试和气候环境测试

      力学环境测试有:振动——正弦振动、共振、随机振动;机械冲击——半正弦波、后峰锯齿波、矩形波;碰撞——半正弦波;跌落——自由跌落;恒定加速度——离心加速度。

      力学环境测试,主要是模拟产品在运输、装卸及运行过程中出现的振动、冲击、跌落和碰撞等环境条件下,产品的性能是否能持续保持其可靠性或其包装是否能起到保护产品的作用。

      1、根据振动的类型,振动试验主要分为正弦振动、随机振动两种;另外还有特殊振动:正弦+随机振动、随机+随机振动,绽合振动:温度+湿度+振动、低气压+振动等。

      2、机械冲击(Shock),根据脉冲波形不同,可分为半正弦波、后峰锯齿波和梯形波3个类型的冲击。通过峰值加速度(acceleration)、脉冲持续时间(pulse duration)、冲击方向(shock direction)和冲击次数(shock times)这四个指标,确定产品抗冲击的结构强度和工作能力。

      3、碰撞(Bump),则是根据峰值加速度(acceleration),脉冲持续时间(pulse duration),冲击方向(bump direction),冲击次数(bump times)等指标衡量样品经过多次碰撞之后的性能。

      4、跌落(Drop),主要是考核包装对样品的保护能力或样品抗摔能力。样品的跌落高度一般为自由跌落高度,地面要求为混凝土或2cm左右的铁(钢)板。

      5、恒定加速度(Acceleration),主要针对处于恒定加速下工作的元器件或相关结构件的内部结构的强度,比如飞机、火箭启动时高加速度时其内部组件是否能保持正常运行。

      气候环境测试

      气候环境的变化是产品可靠性中不可忽视的重要因素,气候环境测试主要是检验产品对各种环境的适应能力,在湿润、干燥、高温、低温、连续温度变化或温度循环变化、日光老化、霉菌、气体腐蚀和臭氧等气候条件下使用或存储的适应性,因为它会直接或间接影响产品的可靠性,所以产品是否可靠还必须用气候环境试验来证明。

      气候环境测试项目主要包括:

      氙灯光老化试验--Xenon-arc aging

      紫外光老化试验--QUV aging

      臭氧老化试验--Ozone aging

      盐雾腐蚀测试——Salt Spray Test

      硫化试验--Sulphur resistance

      低温测试——Low Temperature Test

      高温测试——High Temperature Test

      高低温变化测试(温度冲击试验)——Temperature Change Test

      温度循环测试——Temperature Cycle Test

      温湿度循环测试——Temperature & Humidity Cycle Test

      温度+湿度+振动三综合试验--Temperature & damp & vibration test

      上述试验项目比较全面地概括了产品在实际使用过程中碰到的外界环境。实际测试时,因为各产品本身属性的相差较远、使用环境相差也很大,企业可以根据产品的特点,适当选取、增加一些项目来测试,也可以根据产品特定的使用环境与使用方法,自行设计一些新测试项目,以验证产品是否能长期工作。

      由于产品寿命周期有研发设计、小批量试产、批量生产三个不同的阶段。在研发设计阶段,测试条件最严苛、测试延续的时候最短;小批量试产阶段,测试应力适中、测试时间适中;批量生产阶段,测试应力最小、测试时间较短。为确保产品的质量,企业不仅需要完成产品可靠性检测,同时还需要内部实施可靠性方案,确保产品在整个寿命周期的工作性能不变,减少故障率。

      更多的测试项目如下:

      1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST)

      2. 室温下参数测试(Parametric Test)

      3. 温度冲击测试(Thermal Shock)

      4. 跌落试验(Drop Test)

      5.振动试验(Vibration Test)

      6.湿热试验(Humidity Test)

      7.静电测试(ESD)

      8.气候适应性测试(CLIMATIC STRESS TEST)

      9..高温/低温参数测试(Parametric Test)

      10.高温高湿参数测试(Parametric Test)

      11.高温/低温功能测试(Functional Test)

      12.灰尘测试(Dust Test)

      13.盐雾测试(Salt fog Test)

      14.结构耐久测试(MECHANICAL ENDURANCE TEST)

      15.按键测试(Keypad Test)

      16.侧键测试(Side Key Test

      17.翻盖测试(Flip Life Test)

      18.滑盖测试(Slide Life Test)

      19. 重复跌落测试(Micro-Drop Test)

      20. 充电器插拔测试(Charger Test)

      21.笔插拔测试(Stylus Test)

      22.点击试验 (Point Activation Life Test)

      23.划线试验 (Lineation Life Test)

      24..电池/电池盖拆装测试(Battery/Battery Cover Test

      25. SIM Card 拆装测试(SIM Card Test)

      26. 耳机插拔测试(Headset Test)

      27.导线连接强度试验(Cable Pulling Endurance Test--Draft)

      28.导线折弯强度试验(Cable Bending Endurance Test--Draft)

      29.导线摆动疲劳试验(Cable Swing Endurance Test--Draft)

      30.表面装饰测试(DECORATIVE SURFACE TEST)

      31.磨擦测试(Abrasion Test - RCA)

      32.附着力测试(Coating Adhesion Test)

      33.汗液测试(Perspiration Test)

      34.硬度测试(Hardness Test)

      35. 镜面摩擦测试(Lens Scratch Test)

      36 紫外线照射测试(UV illuminant Test)

      37. 特殊条件测试(SPECIAL STRESS TEST)

      38. 低温跌落试验(Low temperature Drop Test)

      39. 扭曲测试(Twist Test)

      40. 坐压测试(Squeeze Test)

      41. 钢球跌落测试(Ball Drop Test)

      42 其他条件测试

      43.螺钉的测试(Screw Test)

      44.挂绳孔强度的测试(Hand Strap Test)等项目。


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