检测认证人脉交流通讯录
- 目前，锅炉是世界上主要的动力和热能供给设备，也是耗能的大户之一。因此，“如何在稳定地、有效地供给热量的前提下，节省燃料消耗和电力消耗，提高锅炉热效率，降低对环境的污染。”一直是我国的节能和环保工作之主要课题，也是国际上的热门课题。
众所周知，锅炉是通过燃料（煤、气或油）在炉膛内的燃烧，把一次能源转化为二次能源（蒸汽或热水）的装置。在锅炉内，燃料燃烧放出的热量主要被变为热水或蒸汽带走，变为有用的能量。其余的热量一少部分由于锅炉的热传导而散失，而大部分被烟气带走，散布到大气中。另外，由于燃料的不完全燃烧还要造成一定的热损失。因此，提高锅炉热效率的关键就是把未能转化为热水和蒸汽的部分热量尽可能挖潜利用起来。显然，除了提高锅炉本体的换热能力和改善隔热保温特性外，最主要的方法是迫使燃料充分燃烧，以及减少烟气带走的热量。
氧化锆氧量仪（也称为“氧化锆氧分析器”）是国际公认的锅炉节煤、省油和省气的主要装置之一。据日本住友金属公司的资料和我们公司的实验证明，控制锅炉烟气中的氧含量是节能、节煤和减少污染的关键措施。据统计，一台6吨锅炉，使用氧化锆氧量仪合理地调节其空燃比，每天可以节煤1吨左右，并降低了黑烟以及多氧化氮（NO和NO2）对环境的污染，起到一箭双雕的作用。美国、澳大利亚等国30KW以上的发电机组通常在锅炉烟道上安装8台氧量仪，可是我国绝大多数电厂的锅炉烟道仅使用2台氧量仪。目前我国电厂努力学习国外的先进经验，切实地认识到测量和控制氧含量的重要性，有的锅炉在烟道上安装4台氧量仪。实践证明，与节能产生的经济效益回报相比，在氧量仪上的投资就显得微不足道。因此，它已在世界普及，仅日本一个国家每年就生产38万台以上，主要供给国内使用，一部分投放国际市场。
