KYS-210C型无缝气瓶试压装置为第三代改进型试压装置,与前两代相比,其主要特点为采用气动装置倒水复位,气动夹紧机构(如用户指定要手动丝杆方式夹紧,可按用户定做)。克服用电动方式倒水复位的重重弊端（其弊端主要为倒水角度，复位位置采用行程开关控制，由于电机断电后惯性量的大小随负载量的大小的变化而变化，因此倒水角度，复位状态很难准确定位，并且行程开关的可靠性差，容易出事故，而气动装置的复位位置以及倒水角度的确定是通过气缸的初始及终点位置来确定的，因此倒水角度稳定，复位可靠，并且钢瓶倾倒速度可通过“倒水”、“复位”手控阀上的消声节流阀来进行无级调速，十分方便可靠。）进一步提高了设备的可靠性及操作的方便性。

    气瓶试压装置由两大部分组成：1、瓶阀装卸装置及倒水装置，组成了试压装置的主体部分。2、电动试压泵及量筒组成。如用户不需试压泵部分，本装置就成了瓶阀装卸机及倒水机，用户可只作瓶阀的装卸和瓶内倒水之用。

气瓶试压装置是根据各钢瓶制造厂、气瓶检测站、气体充装站对钢瓶进行检测装卸瓶阀的需要，对符合《气瓶安全监察规程》的气瓶（氧气、氢气、氮气、二氧化碳等气瓶）作耐压、容积变形测验以及装卸瓶阀之用。该装置通过机械、气动及电器的联合作用可实行以下三大功能：

本装置结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，是各气瓶制造厂、气瓶检测站及气体充状站必备的使用设备。

1、额定水压试验压力              P1=22.5MPa

2、主轴装阀门自动控制扭矩        M1=300NM

3、主轴卸阀门最大扭矩            M2=450NM

4、倒水角度                      R=160°

5、驱动电机功率/转速             1.1KW  1400 r/min

6、电源                          380V/50HZ

7、气源                          P=0.75MPa(安全气体)

8、主轴上下行程                  S1=530mm

9、气瓶夹紧机构行程              S2=100mm

10、外型尺寸(长×宽×高)

A、主体尺寸                 100×600×3000

B、电气操作台                600×450×1150

    （不带试压泵的装置电气箱装在主体上）

C、电动泵                    700×430×1250

11、重量（主体）                 750Kg

12、被测气瓶规格                 直径 Φ210～Φ220

                                          高度H=1200—1600