检测认证人脉交流通讯录
- 产品特点： HX-XI0智能有纸记录仪以独特的热打印记录方式和先进的微处理器控制技术，实现了无与伦比的高记录清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可连续记录和数字打印。
HX-XIO智能有纸记录仪,有纸记录仪的详细资料：
品牌: 和信
型号号: HX-XI0
装修流程: 安装工程
类型 智能有纸记录仪 品牌 和信
型号 HX-XI0 测量范围 热电偶、热电阻
测量精度 0.02
一、概述
HX-X10智能有纸记录以独特的热打印记录方式和先进的微处理器控制技术，实现了无与伦比的高记录清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可连续记录和数字打印。
该仪表的每个通道均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、电压和电流信号，并可对被测信号进行数字显示及进行趋势记录和数字记录，能在本身打印的100mm宽的纸格上同时记录刻度值、时间及每一个信号的曲线，并将通道号印在各通道的轨迹旁。可通过键盘设定测量信号种类、小数点位置、显示范围、记录边界、报警值、回差、系统误差的校正、记录标尺、数据打印间隔、走纸速度、打印深度及时间等参数，并对所设参数加以保护。广泛应用于医药、石油、化工、冶金、电力等行业及科研单位。
二、HX-XI0智能有纸记录仪主要性能及技术指标
1．输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点
·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定
也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好]
2．通道隔离: ·输入通道之间相互隔离，无干扰。
3．显示功能: ·测量值的定点或巡回显示
·设定参数显示[在设定状态下]
·报警提示符及提示灯
·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下]
4．记录功能: ·采用进口固定式热敏头，无笔墨消耗，无笔位
误差，抗震动
·在100mm范围内有800个热印点
·对测量值进行趋势记录和数字记录
·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记
·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度
5．实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间
·即使掉电,也不影响正常计时
6．曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定，可使不同通道的趋势记录曲线分离开。
7．标度变换功能: 对于电压及电流输入信号，可通过对显示范围的设定，实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。
8．输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号，由键盘设定选择。 表一
信号钟类
量程代码
测量范围
电
流
mA
01
0～10mA
mA
02
4～20mA
mA开方
03
4～20mA开方
电
压
mV
11
0～20mV
mV
12
0～50mV
mV
13
0～100mV
V
14
0～5V
V
15
1～5V
V开方
16
1～5V开方
热
电
阻
Pt100
21
-50.0～550.0°C
Cu100
22
-50.0～150.0°C
Cu50
23
-50.0～150.0°C
远传压力电阻
24
0～400Ω
热
电
偶
T
31
0.0～400.0°C
E
32
0～1000°C
K
33
0～1300°C
S
34
0～1750°C
B
35
500～1800°C
关闭通道
00
该通道关闭
9． 走纸速度: 通过键盘任意设定，走纸速度为10 mm/h到990mm/h。
10．报警功能:
·提供六组继电器接点输出，由用户任意组合使用
·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限
&nb, sp;·每个通道的报警回差可设定，继电器动作时有指示灯提示
·继电器触点容量：24VDC, 3A； 220VAC, 3A
11．通讯： 可提供RS232C或RS485通讯接口
【此项为扩展功能,定货时须注明】
12．模拟量输出：可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出
【此项为扩展功能,定货时须注明】
13．采样周期: 0.6S
14．数字显示及报警精度: ±0.2%FŸS
15．趋势记录精度: ±0.2% 「两幅」
16．数字记录精度: ±0.2%FŸS
17．输入阻抗:大于10MW〖注：进行电流测量时，输入阻抗为250W〗18．功率消耗: 不大于30W
19．正常工作环境:温度范围：0～50°C 湿度范围：10～85 % RŸH
20．电源电压: 220 V; 50 Hz
21．外形尺寸: 144´144´200 mm
22．开孔尺寸: 138+1´138+1 mm
三、工作原理及特点简介
每路输入信号经程控放大，24位分辨率A/D转换，光电隔离送至单片机处理。从而彻底消除了各输入通道之间的干扰，消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器，进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性，本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法，代之以软件程序调校法，并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进行平移校正。
