MUT650C是一款便携式、全数字超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。超声波探伤仪

　　仪器特点本仪器专为严苛的现场环境而设计，坚固耐用，独有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。独特防泼溅设计，防水防油，可在雨天工作。独特的旋转支架使用方便。缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示，探伤信息一目了然，并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。采用TFT全数字真彩色液晶显示器，屏幕亮度清晰，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定，以便可以适应不同操作环境。高性能安保电池模块便于拆装，使仪器连续工作时间可达八小时以上。探伤特点：探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置自动校准：探头零点和探头角度(K值)自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置(可选功能)DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1:美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率。(可选功能)裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。(可选功能)门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析回波编码：以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。超声波探伤仪-

　　实时时钟

　　实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

　　通讯接口

　　USB2.0高速通讯传输接口

　　电池模块

　　高容量专用锂电池模块，在线充电，方便探伤人员使用。