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大家对于泥浆泵有过多的了解吗，石油钻机配件给大家分享一些石油钻井使用泥浆泵的常见故障及维修措施：

（一）联轴器间隙故障
泥浆泵在运转过程中，由于平衡盘受到磨损，转子便向吸入口侧方向移动，造成与联轴器产生间隙。因此，要及时调整联轴器的间隙，由于其会受到热膨胀的影响，通常情况下，把联轴器的间隙调整至比规定值大2-3mm即可。

（二）平衡装置故障
如果平衡装置中的平衡盘和平衡环被磨损，就会造成凹凸不平的情况，使平衡装置出现故障。这时要先对装置中的凹槽采取补焊处理，对泵壳进行研磨，并在平衡环与泵壳结合处加一块厚度适宜、软硬适中的塑料，弥补凹凸不平的缺点。如果平衡环和平衡盘磨损严重则需更换。

（三）机械密封故障
由于机械密封不严实，发生泥浆泄漏，便会增大泵转子轴的窜动量，增大辅助密封与轴的过盈量，动环无法在轴上灵活移动，泵在翻转过程中，动环不能及时复位。近年来，机械密封渗漏的比例逐年升高，而机械密封的运行好坏与泵的正常运行密切相关。因此，在机械密封装配过程中，轴的轴向窜动量不得大于0.1毫米，辅助密封与轴的过盈量要在规定的范围内，并确保动环的灵活移动。

（四）泵轴故障
泵轴在旋转过程中会带动轴套转动，如果泵轴出现弯曲或轴承座与泵轴出现偏差就会造成泵壳、轴套、密封环等部件被磨损，加大泵体振动量，同时也会增大轴向推力，平衡盘与平衡座发生摩擦，设备出现故障。如果泵轴的裂纹、磨损及弯曲程度不严重，那么可以对泵轴进行修复处理。如果泵轴的弯曲程度大于0.06mm，应该用螺旋压力机及时校正泵轴，以防出现故障。

（五）轴承故障
轴承故障一方面是因温度过高造成轴承被烧坏。还有以下几点因素造成轴承故障：一是润滑油质量不达标、油量提供不足或轴承内进入金属物质;二是泵轴与轴承的角度存在误差，加大了轴承的负荷;三是轴承间隙不达标或内外圈交叉错位，加大了轴承的负荷;四是过大的残余轴向力增大了轴承负荷。

   以上就是石油钻机配件给大家分享的相关知识。