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石油钻机主机的维护保养
2.1 动力头
① 每次施工前都要检查动力头润滑油的油面，油面高度不低于油标的1/2，每一年换油一次。
② 每次施工后都要检查动力头下限力压板及浮动拖板上尼龙板的磨损情况，若磨损严重应及时更换。若动力头下面是滚轮结构，每次施工前都应加注钙基润滑脂。
③ 动力头水密封若泄漏，应及时更换。
2.2 桅杆及给进机构
① 每次施工前，导轨面应涂抹润滑脂，链条及链轮部位应淋机油；若是齿轮齿条传动应在齿条上涂抹润滑脂。
② 每半年要将前链轮拆开清洗保养一次。
2.3 履带底盘使用注意事项
① 全部行走轮为一次性加注润滑油，平时无需加油保养，但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后，应检查一次。放油孔（外端面盖上）转至比较低位置，松开螺堵。若发现润滑油污染严重，应及时换油。
② 每完成一个工程后，应检查履带松紧度。检查标准：用桅杆前锚板与后支腿将底盘抬起离地，下部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开，去掉防退卡块进行涨紧，达到要求后，装上卡块，上紧防松螺栓，盖好盖板。更换新履带时，应把涨紧螺杆调到导向轮最里位置，便于更换。32T以上的钻机的检查标准：用桅杆前锚板与后支腿将底盘抬起离地，下部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开，用油注入润滑脂进行涨紧，达到要求后，盖好盖板。更换新履带时，拧掉单向阀座，放掉润滑脂使导向轮调到最里位置，便于更换。
③ 平时保持底盘清洁，每完成一个工程后，应冲洗干净。作业行走时，及时清理嵌入履带两踏面沟槽中的泥块或石块，防止损伤履带或脱轨。橡胶履带使用中，应避免在尖锐凸出的石块上快速启动或转弯，橡胶表面避免与油类接触，一旦有油立即擦净。
④ 在钻机进场之前，要清理一下场地，使钻机能在较平坦的地面上转弯，调整位置，不要三点着地，一脚悬空。机体倾斜工况转弯容易造成履带脱落。履带发生脱轨时，应按第二条进行复原。
