柔性线路板烘干炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。 

柔性线路板烘干炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。 
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低 
设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用独立温区隔离结构，远红
外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。非常适合工厂企业的批量生产。
一、隧道式烘干炉主要技术参数
1、内胆尺寸：可非标定制烘干区L*内高H（炉口高）*内宽W；
2、外形尺寸（约）：总长L*总高H（不含马达高）*总宽W，地面到网带的高度为750±20mm； 3、温度范围：室温+20℃～+℃(可调) ；
4、仪表显示精度：≤±0.1℃；
5、仪表温度波动度：≤±1℃；
6、温度均匀度：≤±5℃(空载)；
7、升温速率：≤8℃/min；
8、运风方式：水平循环运风；
9、总功率：；
二、隧道式烘干炉炉体结构特征
1、外壳材料：采用2mm厚冷轧板（强度、塑性和焊接综合性能）折弯焊接制作；
2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作，保持内胆清洁，防生锈、耐腐蚀；
3、炉体底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持炉体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止炉体变形。
4、保温材料：采用100K加密型硅酸铝棉，具有不可燃烧，隔热性强等特点，厚度为100mm, 底部有隔热层；
三、隧道式烘干炉控制系统
1、运风马达：配运风马达，可变频调速；
2、风轮：配多翼式风轮；
3、加热管控制：采用SSR固态继电器控制每组发热管；
4、温度传感器：欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
四、隧道式烘干炉功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器。
3、接地保护：结构件接地保护。
4、电源缺相、相序保护：配有相序保护器。
四、隧道式烘干炉环境条件
1、环境温度：-5℃～+40℃；
2、相对湿度：≤85%RH；
3、电源：AC380V±10%，50Hz；
五、隧道式烘干炉培训
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