过滤机配套真空泵大家都很熟悉了，但是由于设备使用时间过久，而后期的保养又没跟上，就会导致设备出现一些故障，其中气蚀就是比较常见的故障，就这个问题，小编给大家介绍一下解决方法。 　　一、为了防止气蚀发生，应降低过滤机配套真空泵的工作液的温度。 　　二、为了防止气蚀的发生，可以降低进气温度，可以间接降低水循环液温度，也可以提高物料的干燥速度，提高过滤机真空泵的利用率。 　　三、当往过滤机配套真空泵发生气蚀时，其主要损坏是汽泡在破裂时对叶轮及泵壳表面产生点蚀。 　　四、由于以往的设备气蚀产生的原因可知，可以更换一饱和蒸汽压低的工作液（需要工作液流动性好，与所抽气体相容性好，就可以减少汽蚀，提高真空度，这样做的一个缺点就是工作液污染后处理的问题，所以更换工作液的做法用得很少。 　　了解了过滤机配套真空泵的气蚀的解决办法，在以后再出现气蚀现象的时候就会更容易对其解决，还有就是设备出现故障以后，在自己不确定的情况下，比较好找专业人士来维修，以免给设备造成二次伤害。

过滤机配套真空泵的间隙大小对性能有明显的影响。这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响，或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。 　　过滤机配套真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指其工作时，泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在，将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音。对轴向单作用泵而言，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。 　　由此可见，当过滤机配套真空泵间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。

对于选择过滤机配套真空泵的用户，因为它的独特优点而选择，在选择的同时也希望它的使用寿命能够延长，这样才能降低成本的同时提高效率，那该如何延长过滤机配套真空泵的使用寿命呢？下面一起看一下。 　　1、定期检查过滤机配套真空泵的油位位置、是否有异常声音。 　　2、过滤机配套真空泵工作200小时之后应该进行检修，可根据工作环境进行调整，检查是否有老化部件，发现之后及时更换。 　　3、在保养的同时，对油管同样进行清理。 　　4、过滤机配套真空泵长期放置停用，需将泵全部拆开，擦干水分，并在转动位置及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 　　上述几点就是延长过滤机配套真空泵的有效方法，想要延长设备使用寿命的用户不妨试一下，当然，仅凭这几点还是不够的，还需要对设备的进行正确操作。

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