模具冷却水控制系统/模具温度调节系统

模具冷却水控制系统主要由冷却设备、水泵和管道组成。以水作为冷却介质，可循环使用的一种冷却水系统.模具温度调节系统使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用。而冷却水占工业用水量的多半左右，因此，冷却水循环系统起了节约大量工业用水的作用。

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统功能：

在模具成型过程中，产品的质量和工艺的稳定不仅依靠精良的注塑机和模具就可以实现，模具温度也是一个需要控制的重要变量。各种塑料的性能和成型工艺要求不同，不同的塑料对模具的温度要求也不同。对于成型黏度低、流动性好的塑料，需要设置冷却装置。对于大多数塑料模来说，熔料充满型腔后，要把模具的温度控制在适当的范围内，使模温达到成型工艺的要求。应通过冷却使之定型，从而得到质量稳定的塑件，模具冷却水控制系统   模具温度调节系统由压缩机、冷凝器、制冷剂储液器、压力调节器、干燥过滤器、蒸发器等部件构成一个完整的制冷循环通路。使用开始阶段，水箱中的冷却水温度比较高，需要将其冷却到适合的温度。这时制冷通道中的制冷剂经由压缩机形成高温高压气态状，流经设置在装置顶端的冷凝器进行冷却（由强制流动的空气冷却）后，形成常温高压液态状。冷凝后的制冷剂液体通过干燥过滤器，除去混入系统中的水分与杂质，再由膨胀阀或毛细管（压力调节器）形成低压低温气态制冷剂。这种低压气态制冷剂进入设置在水箱中的蒸发器后即开始进行吸热工作（即制冷），从而将水箱中的高温水冷却至预定温度。制冷剂蒸发吸热后又压缩机吸入，再开始下一个制冷循环。当水箱中冷却水的温度达到合适的设定温度时，制冷系统自动停止。

模具冷却水控制系统/模具温度调节系统特点：

1，机组可按冷量自带水箱及循环水泵，无需冷却塔及冷却水泵，采取大容量冷凝器， 壳管式冷凝器及蒸发器导热及热交换快，散热及制冷效果好，安装及维护简单方便； 2，采用欧姆龙系列温控仪，内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定，控温范围广，控温准确。 3，所有电器元件均采用故障率、设备使用寿命长的施耐德系列电器组件。 4，控制系统：微电脑控制、5路单片电路板、双组PID、加热制冷可自主运行。