属于高端、全自动、高分辨率、数字化穿过式涡流探伤系统，用于铁磁体、奥氏体钢以及有色金属的线材、棒材、管材的检测。主要覆盖点伤及环向缺陷，通用性强，应用范围广。

　　操作平台基于Windows操作系统，可以方便地实现组网。参数调整简单，设置可存储于数据库。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。

　　检测直径范围为Φ2~Φ130mm的管、棒、线材，检测缺陷孔径符合国家涡流探伤标准的孔径，也可以与旋转式探头检测系统联合使用，以提供检测覆盖率，覆盖全部纵向、横向及通孔类缺陷。

　　LJET一101型涡流探伤仪是采用大规模集成电路，结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内最先进的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。仪器经过长期的一线生产检验，性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是专用于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。

　　LJET一101型涡流探伤仪采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及时基曲线。计算机英文菜单人机对话，大屏幕信号显示，多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术，使得仪器操作更加容易、可靠。

　　LJET一101型涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、；台金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。

　　LJET一101型涡流探伤仪具有1KHz～100KHz测试频率范围，能够适应各种不同金属管道的检测要求，多种独特的报警模式，自动电子数字平衡。由于采用全数字化设计，能够在仪器内建立标准检测数据档案，方便用户在改换不同规格的材料时调用不同的检测标准，实现标准化管理。

　　可配接穿过式探头和其它结构的探头(探头的选择完全可根据用户的检测要求而定)，仪器可选配测速系统、磁饱和器(需要时)以及喷墨装置、探头架等，以便实现金属管在线自动涡流探伤。应用领域：用于金属管、棒、线材的涡流检测系统适用标准：

　　中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007，GB/T5248—2008

　　德国：DIN 54741

　　日本：JISH 0502

　　美国：ASTM-E 243-97

　　仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，专用探伤软件包基于WINDOWS操作平台，除探伤功能外，拥有计算机的所有功能。动态矢量信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象。

　　检测软件为成熟的软件系统，可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小等，具备检测结果的分析功能；检测设置可调，操作界面人性化；检测系统具备故障自动诊断功能，并能够提供出故障点。 独有的矢量信号分辨系统：

　　1.缺陷信号360*全方位检测，不采用扇形报警，避免缺陷漏检。

　　2.圆形报警模式，保留一般的幅值报警、扇形区域报警技术。

　　3.多个矢量信号分辨区域，可对缺陷类型进行判别。

　　4.矢量信号相位分辨比值可调功能，适用于特殊类型的缺陷检测。

　　5.有效抑制振动等干扰信号。

　　6.带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。

　　独特的电子动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号。

　　具备“用户管理”和“万年历式”统计管理，确保检测结果的真实性。采用彩色人机对话界面，参数调整、保存和调用简便。方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和统计报表等。

　　具有自动日历、时间显示和界面背景可选功能。

　　具有阻抗匹配显示窗，仪器配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头。

　　专业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。

　　具有手动/自动检测、端部盲区信号切除、自动声光报警等功能。

　　检测通道：1-6(可扩展旋转式通道，旋转加穿过式组合探伤)；

　　检测频率：1KHz-100KHz; 线性增益：0-71.9dB连续可调，步长：0.1dB；探伤速度：0.2m/min~7200m/min; 长时间稳定性：灵敏度dB值波动《1 dB; 人工缺陷大小分辩率《0.1mm;人工缺陷误报率<2%;人工缺陷漏报率<1%;周向灵敏度差《2 dB;信噪比》15 dB;端部盲区《50mm;标记精度：《50mm; 相位旋转：0～359°连续可调，步长：1°；多种显示方式：V模式、丫模式、X/Y模式；标样在探头中振动，信号不超过报警电平；矢量分辨报警模式：扇形报警、门报警；延时硬件输出报警、实时硬件输出报警；声光报警输出；检测长度的计算功能；具有端头、端尾信号切除功能；可大量存储各种检测程序和检测数据；具有涡流信号的回放扩展功能，可追溯缺陷的幅值、相位、数字值；自动记录显示缺陷数及其位置；自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息)；显示方式：实时、消隐；全英文操作界面、在线帮助；可编程控制系统：1.可控对象：上料、下科、分选、标记和联动等2.标记参数：a.延时时间：0--5100ms，步长：1msb.动作时间：0--2550ms，步长：1ms3.上料、下料、分选、联动参数：a.延时时间：0--10200ms，步长：1msb，动作时间：0--25500ms，步长：1ms电源：交流220V±10%，50Hz±10%环境温度：-10°C__55°C环境湿度：≤85%

　　仪器基本配置：1.工业专用计算机(含专用软件包)2.涡流检测数据处理系统3.检测系统专用电源4.数据信号线根据现场具体需要还可选择以下配置：1.光电感应系统2.测速系统3.多喷枪喷墨系统4.穿过式探头(各种规格)5.传动装置6.穿过式探头支架(各种规格)7.穿过式探头导嘴(各种规格)8.工业机柜专用空调9.彩色打印机10.稳压电源11.UPS不间断电源12.旋转式检测系统13.墨迹感应装置系统14.计数器15.磁化退磁装置