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- 用户选择刻线(刻线平台)时可根据平台自身的承重来选择适合的规格。以下是我公司刻线平板(刻线平台)相关介绍:
一、刻线平板(刻线平台)别名:、、铸铁刻线平台、铸铁刻线平板、铸铁刻线平板、实验刻线平台、、。
二、刻线平板(刻线平台)用途:是检测机器零件平面度,直线度等形位公差的测量基准;可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途;是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准;也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
三、刻线平板(刻线平台)材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
四、刻线平板(刻线平台)规格:100×100—3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造。
五、刻线平板(刻线平台)精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为2、3级。
六、刻线平板(刻线平台)表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面上加工有直线槽,深度2mm,间距100mm。具体参数可根据用户需求加工。
七、标准刻线平板(刻线平台)的相关参数:
八、刻线平板(刻线平台)包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。九、刻线平板(刻线平台)技术要求:1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。