主要特点：

　　1. 主机架和底座一体化设计铸造加工，立柱前后对称，摆轴采用简支梁方式支承。具有稳定性高，刚性好，结构简单可靠，加工精度高等优点，摆锤冲击时没有颤抖，更适合于高能量冲击。

　　2. 圆形摆体设计，风阻降到最小。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

　　3. 挂摆装置采用缓冲设计，避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤，有效的降低了挂摆时的噪音，延长了设备的使用寿命及提高了安全性。

　　4. 采用标准双级减速机替代老式摆锤复杂的传动系统，结构简单，装配维修方便，使用寿命长，故障率低。解决了老式摆锤的主要故障点。

　　5. 有三种能量显示方式，三种方式共同显示，其结果又可以相互对比，可以完全有效的排除可能出现的问题。

　　6. 具有试样回收装置，可以在冲击后将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，也提高了试验人员的安全性。

　　7. 设有全封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员及设备的安全。

　　8. 设备采用德国西门子S7-200系列PLC来设计控制系统。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗干扰能力极强，具有可靠、稳定，数据准确等特点。

　　满足标准：

　　1. GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》

　　2. GB/T 229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》

　　3. JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》

　　4. ASTM E23-02a《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》(配美标摆时才满足)

　　5. ISO148-1998《Metallic materials–Charpy pendulum impact test》

　　应用行业：

　　计量质检；冶金钢铁；机械制造；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；其它行业。

　　原装配置：

　　主机1台、试样回收装置一套、防护罩一套

　　可拓展配置：

　　150J摆锤、300J摆锤、450J摆锤、低温装置、自动送样装置、仪器化冲击系统