盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
 
盐雾试验分类
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）
是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快了3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(4) 交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
 优点
模拟真实环境：盐雾测试可以模拟海洋和含盐气候等腐蚀性环境条件，帮助判断材料和设备在这些环境下的性能和耐久性。
腐蚀评估：通过盐雾测试，可以评估材料和设备在盐雾环境下的腐蚀程度和速率，识别潜在问题和弱点，并为改进设计和材料选择提供依据。
质量控制：盐雾测试可用作产品质量控制的手段，检验产品的防腐性能是否符合标准要求，确保产品的可靠性和使用寿命。
产品认证：盐雾测试是许多行业的相关标准和认证要求之一，通过测试并符合相关标准，可以提升产品的市场竞争力。
环境友好：盐雾测试相对于其他腐蚀测试方法（如湿热循环和露点测试），更加简单和快速，不需要复杂的设备和操作，在环境友好性方面也更加。
测试方法
测试项目：盐雾试验 Salt mist Test
参考标准：IEC60068-2-11(GB/T2423.17),ISO 4628.3, ASTM B117 , JIS-Z2371
常见测试参数：
盐雾可以分为三类：
中性盐雾试验(NSS实验)（溶液:PH值调在中性范围（6.5～7.2），试验温度均取35℃）
醋酸盐雾试验（ASS实验）（溶液：加入一些冰醋酸，PH值降为3左右）
铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS实验）（试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜）
测试时间：16H(少)