惠州电镀件铜离子加速盐雾试验--安全可靠

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防腐涂料在新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业及市政设施等领域的应用广泛，其腐蚀、老化性能越来越受到重视，涂料防腐性能的好坏，直接影响到工程材料的使用寿命和安全。专家指出，防腐涂料的腐蚀、老化性能方式方法有，防腐涂料实验室加速试验中，盐雾腐蚀试验、氙灯老化试验、紫外老化试验。

1、连续中性盐雾试验：目前ASTMB117仍然是盐雾腐蚀测试的主要标准之一，大多数企业或检测机构仍在使用。把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品，在35℃条件下连续暴露在浓度为5%的盐雾中，500小时连续浸泡，涂层无任何变化；

2、循环盐雾试验：循环腐蚀测试是一种比传统恒态的暴露更真实的盐雾喷淋测试，把ZS-711无机防腐涂料涂刷成要求样品后，经过循环腐蚀测试后，711防腐涂料样品的相对腐蚀率、结构、形态和户外的腐蚀结果无，不色变，不脱落，防水致密；更复杂的测试方法除了要求盐雾及干燥循环外，还加入浸泡、潮湿和冷凝等循环；

3、腐蚀老化循环：测试对紫外线对涂料的破坏，降低了涂料对金属底材的保护，从而使产品更易腐蚀。涂刷标准ZS-711无机防腐涂料样片进行200小时QUV紫外曝晒交替进行测试，

步骤 循环 灯管类型或盐溶液浓度 箱体内温度

第1步 喷雾，1小时 0.05％氯化钠和0.35％硫酸铵 25℃（或室温条件下）

第2步 涂刷ZS-711无机防腐涂料样片干燥1小时 35℃

第3步 重复第1步和第2步，200小时

第4步 UV紫外光照，4小时 UVA-340灯管 60℃

第5步 涂刷ZS-711无机防腐涂料样片冷凝4小时 50℃

第6步 重复第4步和第5步，200小时

第7步 涂刷标准ZS-711无机防腐涂料样片重复试验