一、产品简介：

　　ZB-500GA/B是根据国内外用户要求设计的环保阻燃型环氧树脂灌封材料，此产品含浸率好、电气性能优、固化收缩率小，对聚酯薄膜、漆包线不产生腐蚀，灌封的产品可靠性高，对设备的磨损度小。

　　二、常规性能：

　　测试项目测试方法ZB-500GAZB-500B

　　外观目测白色粘稠液体浅黄色透明液体

　　密度25~40℃g/cm31.73~1.751.20~1.21

　　粘度40℃,mpa.s10000~1500015~25

　　混合粘度40℃,mpa.s

　　400~550

　　混合密度40~45℃g/cm3

　　1.570~1.580

　　凝胶时间150℃/1g (s)

　　120~145

　　保质期A/B

　　6个月

　　三、使用工艺：

　　项目单位或条件ZB-500GA/B

　　混合比例重量比100:30±1.0%

　　可使用时间40℃，35g，hrs>3.5

　　固化条件℃,hrs

　　75/2.5+110/2.5

　　四、自动灌封设备工艺要求：

　　1、将装配好的FBT放入105~110℃的烘箱中预烘1.5~2小时。

　　2、将整桶的A料放入80~90℃的烘箱中预热4~5小时，(夏季取下限温度，冬季取上限温度)。

　　3、在冬季如B料出现稍微结晶现象，将其放入50~60℃的烘箱中进行2小时左右的加温即可使用。

　　4、将烘好的A料充分搅拌后，通过A料真空管道吸入到A料罐内进行4~5小时的定时脱泡，真空度控制在2torr以下，温度控制在65~75℃。

　　5、将B料通过B料管道直接吸入B料罐进行4~5小时的定时脱泡，真空度控制在2torr以下，温度控制在38~45℃。

　　6、A、B料真空脱泡结束前25~30分钟，打开混合器到注入枪的加热器，注入管道和计量泵等应提前预热做好灌封准备。

　　7、按产品的配比要求进行配比测试，测试完毕确认配比准确后方可进行灌封。

　　8、灌注时A/B料混合温度控制在45℃±2℃，真空度控制在2~4toor根据不同设备而定。

　　9、灌封后的FBT都要进行常压补料，然后进入隧道窑，按我公司的阶梯型固化工艺进行固化。

　　10、为了保证Tg能够达到最佳点，后期的固化温度不得低于110℃/2.5小时。

　　11、灌封时要保证混合料的温度，如果料温过低可能会造成难脱泡和含浸率不良现象。

　　12、在使用B料过程中将没有用完的B料桶随时把口封好，避免和空气中的水份反应造成结晶现象。

　　五、用途：

　　主要使用于彩电回扫变压器(FBT)的浸渍灌封。

　　六、固化后特性：

　　项目单位或条件测试值

　　硬度Shore-D≥87

　　绝缘强度25℃,kv/mm>30

　　Tg值℃105~110

　　阻燃性UL-94V-0

　　PCT特性2.3大气压，125℃/30h,模板厚度1.5/mm≥15kv/mm

　　吸水率(25℃，24h,%)

　　%< 0.2

　　热传导系数(25℃，W/mk)

　　> 0.4

　　体积电阻率(25℃，Ω。cm)

　　>3.5×1014

　　表面电阻率(25℃，Ω)

　　>5.0×1015

　　介电常数(25℃，10KHz)

　　3.5

　　介质损耗角正切(25℃，10KHz)

　　%< 0.01

　　七、贮存、运输及注意事项：

　　1、此类产品非危险品，按一般化学品运输。

　　2、产品摆放环境需要常温、通风，远离火种的区域。

　　八、包装规格：

　　A料包装为30KG金属桶，B料包装为220KG金属桶。

　　九、以上所有性能数据测试温度为25℃湿度为70%时之典型数据，仅供客户参考，使用时敬请客户以实测数椐为准。