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玻璃化温度测定仪 玻璃化温度仪

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  • 万吉
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  • 国标
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  • XWJ—600B玻璃化温度测定仪 XWJ—600B玻璃化温度测定仪是由系统机控制,使试样在炉体内以一定的加热(制冷)速率加热(制冷)试样,使试样在恒定的较小的负荷下随温度升高(降低)发生形变,测量试样温度—形变曲线并通过分析该试样的温度—形变曲线,研究高分子材料力学性能的仪器。它能够测定材料在等速升温条件下的温度、变形曲线,从而确定材料的玻璃化温度Tg和流动温度Tf。它能测量各种材料的热膨胀系数,从而确定这些材料的变态点,烧结过程、收缩率、热膨胀等特性。
    • XWJ—600B玻璃化温度测定仪 XWJ—600B玻璃化温度测定仪是由系统机控制,使试样在炉体内以一定的加热(制冷)速率加热(制冷)试样,使试样在恒定的较小的负荷下随温度升高(降低)发生形变,测量试样温度—形变曲线并通过分析该试样的温度—形变曲线,研究高分子材料力学性能的仪器。它能够测定材料在等速升温条件下的温度、变形曲线,从而确定材料的玻璃化温度Tg和流动温度Tf。它能测量各种材料的热膨胀系数,从而确定这些材料的变态点,烧结过程、收缩率、热膨胀等特性。可广泛应用于高分子及其合成材料、药物、陶瓷等材料的科研和生产中。 该仪器符合国家标准GB11998—XXXX 1. 工作原理 聚合物试样随温度上升,从玻璃态转变为高弹态,从高弹态转变为流动态。试样的高弹态和流动态是可以通过形变过程而确定的。所以该机的工作原理就是通过铂电阻Pt100感温元件测量炉内的温度,由PLC进行PID运算,控制加热部件或制冷单元,达到等速升温的目的。形变由数显百分表显示并输出位移信号上传至PC机,PC机绘制温度-变形曲线。最后通过在温度-变形曲线上找到拐点得到Tg和Tf值。 对应于拉伸、针入等不同的实验形式,将高分子材料制成标准尺寸的试样,放入对应的试样安装架中,一同装入控温炉。通过电加热器或液氮流、高精度控温传感器、计算机系统组成控温系统,控制保温炉的温度及升、降温速率,并实时监测试样的温度。通过加载杆、砝码对试样施加恒定的试验力。通过数显千分表实时测定试样的形变量。具有一机多用,灵活方便的特点。 2. 技术指标 3.1 实验舱温度 3.1.1 实验舱温度范围:-196℃~500℃ 3.1.2 实验舱温度控制范围:-70℃~500℃(带制冷) 3.1.3 温度准确度:±0.5℃ 3.1.4 升温速率:0.5℃/ min~5℃/ min 降温速率:-0.5℃/ min~-2℃/ min。(带制冷) 3.1.5 控温元件:Pt100 3.1.6 炉腔测温单元:热电偶T 3.1.7 温度分辨率:0.1℃ 3.2 试样变形位移测量 3.2.1位移有效测量范围:5mm 3.2.2 位移测量分辨率:0.001mm 3.2.3 位移测量准确度:±0.005mm 3.2.4 数字千分表显示,RS232串口数据输出 3.3 载荷部分 3.3.1 加载杆质量:260g 3.3.2 砝码:300g、500g、1000g、1500g 3.4 时间显示 内部时钟自动计算,时间误差:±1s/h 3.5 加热部分 采用固态继电器控制的电阻丝加热 3.5.1 加热电压:AC220V,50Hz 3.5.1 加热功率:800W 3.6 制冷部分 3.6.1 制冷剂:液态氮,理论温度值:-196℃ 3.6.2 制冷瓶容积:30L 3.6.3气泵流量:37L/min 3.6.4 罐体压力:0.16Mpa 3.6.5 工作压力:0.03~0.08Mpa 3.6.6 控制开关:低温电磁阀 3.7 试验方式 拉伸,弯曲,压缩,针入, 3.7.1 拉伸试样: 3.7.1.1 最大夹持厚度:<3 mm 3.7.2 弯曲试样: 3.7.2.1 弯曲压头半径:R3.0±0.10 mm 3.7.2.2 弯曲支点半径:R3.0±0.10 mm 3.7.2.3弯曲支座间距:15.0 mm 3.7.3 压缩试验: 3.7.3.1 压头面积:12.56mm2 3.7.3.2 压头直径:Φ4.0±0.05 mm 3.7.4 针入试验 3.7.4.1 针头面积:1.00 mm2 3.7.4.2 针头直径:Φ1.13±0.05 mm 3.7.5 膨胀试验 3.8 总电源功率:1000W 3.9 电 源:220V±10%,50Hz 3.10 仪器外型尺寸:350mm×300 mm×600 mm 3.11 仪器重量:约 10kg 3. 仪器结构 4.1 控制箱部分 由电控箱、测量变形单元、测量温度单元,控温温度测量单元、加热器、制冷单元、控制计算机等部分组成。见下页电气原理框图。 4.2 主机部分 见下图。主机由主机架体、试样安装架、保温炉、加载装置、液氮罐、气泵等组成。对应于压缩、针入、弯曲、拉伸不同的受力形式具有不同的试样安装架。仪器结构示意图如下页。 系统软件实现的功能:   1、 实时显示试验温度—变形曲线。   2、 实时显示试验温度—时间曲线。   3、 对于压缩试验与穿透试验能够自动计算出国际规定的玻璃化温度TG和流动温度Tf。   4、 对于膨胀试验能够自动计算出其膨胀系数。   5、 打印试验曲线和试验报告。   6、 随时存取和遍历各次试验曲线。   7、 试验曲线计算的TG和Tf可以实时显示和隐藏。   8、 查询各次试验历史数据。   9、 正版安装软件密码保护。   10、 使用密码保护。   11、 变形测量装置调零、上、下限温度设置、升、降温速率设置。   12、 由于膨胀试验的变形量比较小,因此膨胀试验的变形采集是独立的通道,独立调零。   13、 对于符合国标规定的标准式样可任意选择。   14、 软件数字滤波,伪信号自动去除。   15、 误差自动修正。   16、 试验完成或到达上限温度、到达下限温度报警。   17、 系统日期和时间设置。   18、 计算机屏幕分辨率设置。   19、 完全实现试验的功能要求。   20、 开放性好,便于移植和扩展。   21、 易于使用,用户界面友好统一,表现力强。

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