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树脂砂型铸造机床床身铸件机床床身铸件实型铸造生产铸件
- 树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:1.树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。2.实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。3.相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。导致床身铸件外观质量很差的原因生产铸铁平台，机床铸件为主的河北华普机械铸造有限公司，根据最新资料，据不完全统计，现在向主要床身铸件企业供应铸件的铸造企业有20户左右。此外，尚有约五分之一的主要床身铸件生产企业仍保有自己的铸造部门。一些具有法人资格、独立经营的铸造企业，实际上仍在床身铸件集团公司的控制之下，受到很多制约。在浇注过程中铸型开裂、铸件表面粘砂、冲砂等缺陷十分常见，导致床身铸件外观质量很差，不仅加大了清理、精整的工作量，而且和外国产品一比就相形见绌。尺寸精度究竟能达到什么等级，是要根据大量检测数据择定的，我们走马看花，无从确定。宏观不直度（直线度）本来应该是检测项目，但大多数企业都未能提供检测数据，据我们草草看来，能达到每米长度上的不直度不大于1.5mm的为数不多。主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，大型铸件重量约占整机重量的50～70％，农业机械中占40～70％，机床、内燃机等中达70～90％。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道
