一、简介
WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 

二、 方案描述
1、主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:

图一 外观示意图（以实物为准）

2、 传动系统

下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

3、 液压系统

油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

4、 控制系统

4.1 功能简介

l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；

l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；

l 支持试验参数自定义；

l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；

l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；

l 程序自带强大试验分析功能；

l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；

4.2 软件描述
 

l 主界面集多功能于一体，程序主界面包括：系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。

图1软件试验主界面

l 曲线绘制：软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线，力-变形曲线，应力-位移曲线，应力-变形曲线，力-时间曲线，变形-时间曲线。

图2：试验过程显示区 图3：多图曲线显示区

l 试验信息输入界面 

图4 试验参数输入界面

l 试验步骤 

图5 编程控制

l 试验记录查询

图6：记录查询

l 数据处理分析界面：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果。 

图7试验分析界面

l 试验报告界面：软件操作系统提供强大的报表处理功能，客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。

图8：试验报告

5、 安全保护装置

a） 当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。

b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

6、 附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

7、 其他

使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

三、 主要性能技术指标

3.1 最大试验力kN 600

3.2 试验力测量范围kN 50～600

3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%

3.4 试验力分辨率 0.01kN

3.4 位移测量分辨力mm 0.01

3.5 变形测量精度mm 0.01

3.6 最大拉伸试验空间mm 650

3.7 最大压缩空间mm 380

3.8 活塞行程mm 150

3.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ13-Φ40

3.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-15

3.11 扁试样最大夹持宽度mm 75

3.12 压盘尺寸mm φ160mm

3.13 弯曲试验两点间最大距离mm 450

3.14 弯曲支滚宽度mm 120

3.15 弯曲支滚直径mm Φ30

3.16 活塞最大移动速度mm/min 50

3.17 夹紧方式 自动加紧

3.18 主机外形尺寸mm 830×700×2100

3.19 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400

3.20 重量 3300kg

四、 系统配置清单

4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台

4.2 压力传感器 宁波镇海 1只

4.3 伺服控制用油源 中路昌专有技术生产 1套

4.4 电液伺服阀 数字式伺服阀 1只

4.6 伺服控制系统 1套

4.8 电气控制系统 1套 

4.9 引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只

4.10 光电编码器 1只

4.11 计算机 联想品牌计算机 1台

4.12 打印机 彩色喷墨打印机 1台

4.13 标准附具

圆试样拉伸钳口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套

扁试样拉伸钳口mm 0-15 1套

压缩附具mm Φ160 1套

弯曲附具mm 试验两支点间最大距离450 1套