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- 四、砂石骨料生产线布置
（1）使用地板高度差
生产线的布局利用了场地地面的高度差。一级破碎卸料平台的地面高度为243.60m，集料一级破碎和除污筛选的筛选为228.60m，集料二级破碎，一级筛选，二级筛选和其他所有单元，例如输送机，完成的骨料输送机，则为217.00m。
（2）皮带输送机的布置
考虑到每个单元的进入通道，每个单元之间的传送带应尽可能远离最大角度，这样可以节省投资和运营成本并节省空间。整个项目仅占地2.1 * 104m2。
（3）碎片筛分设备布置图
破碎机和筛分机布置在具有单独基础的混凝土框架层上，可以减少振动，便于设备维护和保养，并减少投资。
考虑到有限的空间，初级筛选和次级筛选单元的成品由提升机运输到成品仓。
在一次破碎和二次破碎之间没有缓冲堆，仅提供了一个430吨缓冲筒仓。缺点是，如果发生故障或原矿供应出现问题，则无法连续生产二次破碎设备。它的优势是可以节省数百万的投资和站点。
（4）成品骨料存放方法
成品集料的存储方法主要有四种类型：混凝土存储，钢存储，存储和露天存储。
由于严重的粉尘污染，很少使用露天仓库。
与混凝土仓库相比，钢仓库具有投资少，工期短的优点，但也具有壁面磨损时间短，寿命短的缺点。
与大棚的存放相比，钢存放具有集尘效果好，占地面积小，自动散装的优点。
考虑到项目建设周期，投资成本，环保，自动化程度等因素，该项目的成品骨料存放在四个16m钢板中，散装机在仓库下运输。
五、环境保护
砾石聚集体的环境污染主要来自粉尘污染，水污染和噪声污染。该生产线采用干法工艺，因此基本上没有水污染。噪声污染问题主要通过降低设备减振，振动设备进，安装的软连接，封闭厂房等措施解决。粉尘污染是需要解决的主要问题。
（1）在本项目中，关闭了一次破碎，二次破碎，一次筛分和二次筛分产生粉尘的生产单元，并在每个除尘点处设置了集尘管道。
（2）传送带传送带走廊采用全封闭设计，以确保设备在大风和大雨期间不会受到影响，并且不会造成灰尘和水污染。
（3）在每个生产单元的详细设计中严格控制设备的漏气，并在满足出气角度的前提下，缩短非标准滑管的卸载高度。
（4）在二级破碎和二级筛选单元的集尘器下方，专门使用链式输送机来输送粉末，这样集尘器就不会进入生产系统而引起二次粉尘，同时减少了粉尘的产生。聚集在成品中。石粉含量。
（5）粉末通过传送带和提升机存储在料仓中，粉仓在粉仓下方运输以进行运输。粉末料仓有一个储备量为100吨的石料仓，仓库的底部装有一个运输系统，可通过储罐的顶部收集灰尘。成品骨料仓库有4个钢仓库，储量为4000吨。仓库的底部装有散装运输系统，散装机通过顶部的集尘器收集灰尘。
六、安全生产
该项目严格按照安全生产规范进行设计。主要设备（例如粉碎，破碎，振动筛等）布置在机械装置的一楼，留下了足够的设备维护空间和间隙要求，并且在平台周围放置了防护栏杆。工厂布局考虑了安全通道，每台设备的肘板均设有检查通道，符合安全生产安全宽度的要求。
小结
生产线投产后，基本满足设计要求，为20-31.5mm，205t / h； 10-20mm，325t / h; 5-10mm，186t / h; 0-5mm，280t / h。
由于岩石的特性和现场的复杂性，破碎设备和组合形式是不同的。产品计划和市场定位也不同。每个项目都有自己的特点。一条好的生产线就是要满足产品的要求，骨料的大小要好，针状含量要符合要求，生产安全可靠，设备易于维修保养，节能环保，高度自动化，节省投资。
磨粉生产线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/scx/mofenshengchanxian.html
机制砂生产线 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/scx/jizhishashengchanxian.html
建筑垃圾处理 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/scx/jianzhulajichuli.html
玄武岩破碎 http://www.zhuoyachina.com/chanpin/fangan/xuanwuyanposui.html
