广州机床厂车削中心是以车床为基本体，并在其基础上进一步增加动力铣、钻、镗以及副主轴的功能，使车件需要二次、三次加工的工序在车削中心上一次完成。能实现X、Z、C三轴联动，用于加工各类轴类、盘类零件。除可车削各种螺纹、内外圆、圆锥及回转体的内外曲面外，还可进行轴向、径向的钻、铰、镗孔，平面和曲面铣削等加工。该产品广泛应用于汽车、电子、军工、化学、轨道交通、家电、工程机械等加工行业。
在选择车削中心时，需要考虑以下因素：
1、工件尺寸和重量：明确车削中心需要加工的工件尺寸和重量，确保工作台尺寸和最大承重符合生产要求。
2、加工精度和表面质量：根据产品的精度要求，选择具有适当精度等级和重复定位精度的车削中心。
3、主轴性能：检查主轴的转速范围、功率和扭矩，确保主轴的性能符合加工需求。
4、行程范围：确认X轴、Y轴（如适用）和Z轴的行程范围是否满足工件加工的需求。
5、刀具配置：了解刀具库的容量和换刀时间，较大的刀具库和较快的换刀时间有助于提高加工效率。
6、数控系统：选择具有可靠、易操作的数控系统，常见的系统有Fanuc、Siemens等。
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