真空炉利用计算机软件，对受力框架做力学分析，确保形变在许可的范围内，及位移数据的真实性，炉壳为双层水冷结构，内外层均为不锈钢；温度、压力由PLC模拟量控制，也可选用温度，压力程序控制，按预设自动完成烧结过程。
技术特点：
1、壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工，焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生，确保经超声波探伤，要求达到无焊接缺陷技术标准。
2、主测温热电偶采用自主研发结构的钨套管钨铼热电偶。采用进口超高温绝缘材料使热电偶可从室温直接测到2100℃，且在2000℃高温环境下长时间使用，不易断偶、使用寿命长、测温准确等特点。彻底解决了常规红外仪测温不准、易干扰等缺陷。
3、PLC为定制PLC，模数、数模转换芯片14位，用户程序区16K。温度变送器2‰级。当温度高于600℃时，对于石墨发热体控温精度≤+1℃。
真空炉可选择石墨加热或钼丝加热。功率为18KW，石墨加热温度可达2000℃（钼丝1600℃）、冷态真空度为6×10-4Pa、工作区尺寸为∅80×120mm，升温速率≤10℃/min（T≤1800℃）、工作区φ80×120mm（D×H）、大压力3T、压力系统：机械电动伺服加压、真空计德国英褔康、试样烧结尺寸范围∅10-∅25mm、设备尺寸约：长1200（正面）×宽1400（侧面）×高2100mm。
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