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新乡天翼过滤技术检测有限公司

检测认证人脉交流通讯录

滤芯车间简易结构完整性试验台

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    • 1 概述 在液压传动系统中,功率是通过密闭回路中的受压液体来传递和控制的。过滤器通过滤除不可溶解的污染物来保持液体的清洁。过滤器要达到并保持所要求的性能等级,在众参数中主要取决于过滤比和结构完整性。任何结构上的缺陷,无论是在制造过程中产生的,还是由于强度不足引起的,都将导致过滤器被旁通,从而造成性能下降。 对于一个成品滤芯,其结构完整性可以通过非破坏性的结构完整性试验进行评价。该试验可以确定滤芯在过滤过程中是否存在使液体旁通的缺陷,同时可作为滤芯质量控制的手段。该试验也用来评价滤芯在实际使用及试验过程中抵御损坏的能力。 目前国内测试设备对试验液温度大多不做考虑,试验液位也多采用人工加、排方式控制,费时费力,而且液位调节困难;测试压力采用U形管显示,读数精度低且受人员影响较大。 我公司研制生产的结构完整性试验台(以下简称试验台),主要用途是采用非破坏的方式评价滤芯的结构完整性,用于评定过滤器滤芯在制造、试验、使用过程中是否损坏,通过初始冒泡点的测量可用于研制产品的改进或制造过程的评价。 试验台采用触摸屏控制,可瞬间锁定试验压力并对试验数据进行存储、根据需要查询与打印。能够对试验液温度进行测量并做出相应补偿;自带储液罐和净化装置;采用高精度压差传感器测量压力,并由触摸屏实时显示,直观可靠;带有滤芯旋转功能,冒泡点清晰易于观察。 2 产品特点 2.1 试验台机架设计采用钣金结构,一体化布局设计,具有强度高、外形美观等诸多优点,采用一体化布局设计,结构、布局合理,便于维护。 2.2 独有的专利技术可保证测试的准确性和稳定性远超市场同类产品。 2.3 试验台采用工控机结合PLC控制,具备人机交互界面良好、操作简单、运行稳定等诸多优点,配21寸显示器让设备更加大气、美观。 2.4 通过外接气源进行试验。供气压力为0.2~0.6MPa可调,气源后设计有过滤器,过滤精度5um。 2.5 设备能够实时采集试验时的试验压力(泡点值)、试验流量,数据以数字方式显示,数据采集结果能够显示在操纵界面,并具备数据存储功能,可根据设定编号可随时查询以往数据; 2.6 自带储液罐、净化过滤器和加、排液装置,可以保证试验液清洁同时方便的进行加、排液操作。 2.7 滤芯浸泡液位可调,试验过程中保持浸泡液位恒定,提高测试数据的准确性。 2.8 试验台内部安装有光源,能够更加清楚的观察冒泡点位置。 2.9 安装有自动旋转装置,滤芯转速可根据需要进行调整。 2.10 设置有滤芯吹干功能,完成试验后可快速吹干测试滤芯。 2.11 设备带有排气扇,可连接管路将有害挥发物排出到试验室外部。 2.12 设备带有报警保护和电气互锁功能,并设置有报警画面及相应安全防护措施,可实现异常报警,显示常规错误原因。 3 执行标准 3.1 ISO 2942:2004 《液压滤芯 第1部分:结构完整性验证和初始冒泡点的确定》 3.2 GB/T 14041.1—2007《液压滤芯 第1部分:结构完整性验证和初始冒泡点的确定》 4 测试对象 过滤器滤芯。 5 测试项目 5.1 滤芯初始泡点的确定。 5.2 滤芯的结构完整特性。

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