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直联式结构潜水搅拌机适用范围；MA型好氧池潜水搅拌机选型
- 工作过程：
潜水搅拌机的结构是直联式结构。转动的叶片在污水中产生一个离心力，来通过离心力在叶片周围形成一个负压区域，外面的空气经过进气管被吸入水里，被吸入的空气和水在混合在一起，形成水气混合物，之后这种良好和均匀的水气混合物会自动的从排出口向四周喷出。
这个过程包括以下的几个方面：混合盘的空气与污水混合产生水气混合的效应，出口排出的水气的混合液就形成了循环及对流；许多空气分子中的氧气通过高速运转而获得一个极高的氧气吸收的效率。
型号表示方式：
产品特性：
1、较高的空气溶解比率，微小的气泡所占的比率较大，充氧量的效率高且充氧的面积较宽；
2、水池中没有死角，带气泡的平衡曝气流能够完全的冲刷到池底的每一个角落；
3、设备结构较简单紧凑机组使用寿命长，能够承受大负荷的进口轴承，采用完全油浴的转轴机械密封和进入叶轮腔的空气防止运行工作时水与机械密封件紧密接触，这些条件都能保证曝气机在24小时连续运行工作，长期使用无故障的运行工作；
4、省下工程投资款，不需要提供气源，可以省掉鼓风机，现场安装方便，设备噪音小。
为保证取得好的效果，请使用方提供如下资料：
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深 度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
主要技术参数：
适用范围：
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1、介质温度不超过40°C；
2、介质的PH 值在5~9 间；
3、液体密度不超过1150kg/m3；
4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
重点注意事项：
中德潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。
性能特点：
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5、两道机械密封。
安装示意图：
安装系统：
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。潜水搅拌机安装系统Ⅱ用导向钢绳导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶（如图）的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。
专用安装系统可在无需排出池中污水情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机；安装系统Ⅰ只适用池深＜4m，机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节；安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，大转角-60°~+60°当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架；
支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔；安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择。
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
混合搅拌型
1、根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
低速推流型
1、根据图B1 或表B1 确定搅拌池的池型校正系数。
2、根据图B2 或表B2 确定待搅拌介质的污泥校正系数。
3、根据搅拌介质初始流速y，通过图B3 确定单位流量的耗功。
4、用搅拌介质初始流速y 乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
5、用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。
车间实拍图：
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