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石油化工流程泵为单级单吸悬臂式离心泵，主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，输送介质的温度一般为-80℃~450℃。
结构说明：
1、石油化工流程泵为单级、卧式、蜗壳泵。泵体为中心支撑，单级叶轮。轴向吸入，径向排出。
2、根据使用条件采用前、后密封环及平衡孔进行水力平衡。
3、泵盖具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封。配有冷却、冲洗或密封液系统。
4、标准管路按API规范设计，可对中心支撑的泵支座进行冷却。
5、吸入及排出管法兰的额定压力等级相同。
6、轴承用洁净的22号机械油润滑。
7、油润滑轴承自动控制油位。当温度T≤200℃时轴承架不须冷却;当温度T>200℃时轴承架采用风冷或水冷却。
8、泵的旋转方向：从原动机端看，为顺时针旋转。
化工流程泵拆开与安装：
一、拆开
1、拆下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体和轴承架内的润滑油。(注：如泵上还有别的附加管路亦应拆下)
2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓，将轴承架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起取出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。留心勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
假设密封选用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再依次拆下填料压盖，填料和填料环等。
假设密封选用特别结构，应留心不同的拆开方法。
5、拆下泵联轴器和键。
6、拆下轴承架两端轴承的前、后轴承压盖，再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。
7、从泵轴上拆下轴承。
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