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复合磨床工作原理

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    •   MK2710数控复合磨床依据国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业对复杂零件多工位的加工,形状位置精度要求较高,加工效率的提高而开发设计。本机床主要用于盘类、轴类(或类似零件)的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆(包括短外锥)的量产加工。是新一代高精度、高效率的生产型机床,本机床具有如下特点:   国内*的工件轴两轴伺服移动,磨头固定的卧式布局方式,工件一次装夹可达到很高的位置精度。   X、Z伺服轴实现联动,可插补修整砂轮,完成内锥孔、外锥面的插补磨削,插补响应精度≤0.001mm。   X、Z伺服轴配置高精度直线光栅尺,两伺服轴实现闭环控制,量产加工工程能力指数CPK≥1.67。   机床配置自主研发的薄膜夹具,配置工业机器人,可实现单机自动化,也可与其它机床配备实现产品连线加工。   加工精度:   圆度:≤0.003mm Roundness   圆柱度:≤0.005mm Cylindricity   外锥圆度:≤0.003mm Roundness of outer cone   端面跳动:≤0.01mm End face run-out   内孔:Ra:0.4μm Roughness   端面:Ra:0.63μm End face   外锥:Ra:0.4μm Outer cone   复合磨床   http://www.cdflxd.com/Products-1033083.html   https://www.jc35.com/st188056/product_1033083.html

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