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- 润滑油自动分装大桶设备乙醇定量分装计量系统是公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域而研发的定量质量计量系统，计量单位：公斤。主要适用于增塑剂、溶剂油、食用油、甲苯、双氧水、漂白剂、醋酸、医药中间体、汽柴油、润滑油、甲醛、酒精等各种液体产品的定量装桶、定量装车以及反应釜定量配料、加料等计量环节。可选装流量调节系统，实现先快速后慢速灌装，防止液体起沫。润滑油自动分装大桶设备乙醇定量分装计量系统的主要功能及优点：
1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
3、设备对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
4、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
5、润滑油自动分装大桶设备乙醇定量分装计量系统采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。
6、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
7、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）
8、对日累计、总累计进行打印查看。
9、组合灌装头配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
10、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。
11、润滑油自动分装大桶设备乙醇定量分装计量系统节省人力，只需2人即可完成灌装。
操作流程：以200公斤/桶，需灌装50桶为例：
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作：200→定量→50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
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