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天津建科试验仪器厂

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自动车辙试验仪主要参数技术指标

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    • 自动车辙试验仪主要参数技术指标 自动车辙试验仪是天津建科试验仪器厂自主研发的最新产品,产品参数符合国家标准,具体如下: 自动车辙试验仪,建科 自动车辙试验仪,HYCZ-1,推荐天津建科 又叫做车辙试验仪,车辙仪,路面车辙试验仪 自动车辙仪主要用于沥青混合料的高温抗车辙能力的测定,也可用于沥青混合料配比设计的辅助性检验。 该仪器已在国内销售数百套,质量稳定可靠,性能优良,受到广泛好评,同时为交通部编写该仪器的国内行业标准提供了大量的真实、有效的数据。我所是中华人民共和国交通行业标准(JTT671-2006)车辙试验机的主要编制单位。 自动车辙试验仪主要技术参数 碾轮的碾压速度:42 ± 1次(单程) 试验小车运动距离:230±10 mm 碾轮的橡胶硬度(国际标准硬度):78±2(60℃)时碾轮 与试模的接地压强:0.7±0.05MPa 试模尺寸:300*300*50(mm) 位移测量范围:0 ~ 30 mm 位移测量精度:小于0.01 mm 车辙实验时间:20---300 min(任意可调) 恒温箱的控制范围(可任意设定):室温~80℃,控制精度±0.3℃ 电源电压380V 50HZ 3KW(需有工作零线)沥青混合料车辙试验使用方法: 1仪器安装与连线 1.1仪器拆箱就位后,调节4个支脚螺丝,使仪器处于水平状态; 1.2安装好位移传感器; 1.3用电缆(专用)及插头(各插头均为不可互换),将控制箱后面板与试验机的接线面板、位移传感器以及微机系统等连接好。连线图如图2所示。 图2 连线示意图 2仪器调整 2.1位移传感器 位移传感器插入上盖的孔内,打开棘爪轮,放下动梁,使试验轮自由地压在试模上。适当调节位移传感器与套筒间的相对位置,使传感器的输出值在15~20mm之间,(不能低于10mm),此值出厂前已调好。 2.2恒温箱: 此设备中温度控制主要是由AI-708型PID调节器来完成的,有关调节器的各项参数在出厂前均已设定好,如需变更参数,请参阅AI-708 PID调节器的操作指南(P17页)。 此仪表出厂时设定为PID调节方式,如用户需重新设定PID参数,请将参数ctrl设置为2,重新启动自整定。详细说明请参阅第17页、第27页的有关说明。为减少人为干扰,提高可靠性,将AI-708设置了参数锁(LOC=1),即允许设置给定值,其它参数只许查看,不许修改。详细说明请参阅第51页。 3微机系统: 在本设备中,采用计算机控制,主要完成以下工作: 3.1对试件的碾压时间进行定时控制,碾压的启动与停止,即可以通过控制箱前面板上的按键,予以人工手动操作,也可由微机进行全过程自动控制; 3.2以图形及数值方式实时显示碾压过程中,试样变形的最大值; 3.3碾压过程中,试样变形最大值变化曲线的存贮、打印输出,形成报表。 微机系统的硬件配置主要是:主机箱、显示器、键盘、鼠标、打印机、控制板等。 微机系统的软件组成: 4、沥青混合料车辙试验操作步骤及说明: 试验机的机架上有一个接地端子,此端子需接地以确保安全。 4.1按前说明,将各连线接好后,即可将控制上的总电源插入市电供电接线板上,此时,试验机接线板上的“灯开关”接通,恒温箱内的照明灯“亮”。再将控制箱前面板上“总电源”开关,由“停止”拨到“工作”位置,此时: 恒温箱内风扇工作; 加热器工作,温度开始上升。 通常从室温上升至60℃约需30分钟。 4.2打开恒温箱门,将预热的试件装入试验车上并锁紧,尽快关好箱门。此时温箱内温度有一定的损失,关门后箱内温度可重新达到规范要求。 4.3放下动梁,位移显示应为15~20mm,如不符,可适当调节位移传感器与套筒的相对位置。 4.4开始车辙试验: 开始车辙实验时的各步骤请详见微机操作指南。 维护保养: 1、在试验后,应将散落在机内的试验物料及时清理。 2、每次试验开机后,应注意试验机中的风扇是否转动。若不运 转,应停机检查。(下页附QCZ-2型车辙仪补充说明) 自动车辙试验仪的主要技术指标如上,如有不祥之处欢迎致电我厂详细咨询.

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