燃气锅炉节能改造方案 燃气锅炉冷凝节能器供应商 源杰供

    苏州源杰环保科技有限公司坐落预经济发达、环境优美、交通便捷的太湖之滨————苏州吴江经济开发区。

    我们致力于能源循环(EMC-Energy Maximum Cycle) 技术如：空气温度湿度控制处理、三维热管、纳米热管、工业余热回收等。在工业环保节能、建筑环保节能、通信电力户外机柜温控领域的开发与应用。

    创新是我们提供具有竞争优势的产品及服务的关键因素，我们以科技、品质为核心，运用专业知识及丰富的行业工程经验为客户提供完美的能源解决方案。我们是英国“Kair”公司战略合作伙伴，中国建筑科学研究院合作单位、并与浙江大学、西交大、南京工业大学建立长期合作关系，建立研发中心和实习基地，拥有自主知识产权。

    源杰针对中国市场，以环保、节能的设计不断推出更多的优质产品，形成了以三维热管新风系统、U型热管除湿系统、工业余热回收系统、多极磁燃气环保节能器、机柜空调系列、除湿机系列、加湿器系列、温湿度远程监控系统为主的八大系列产品。产品品质达到欧洲行业标准,已应用于制药、生物、卷烟、电子、电力、食品、化工、军工等行业。凭借我们的努力及产品自身的优势，源杰空气处理设备产品已覆盖全球大部分城市，并赢得了良好的口碑。

企业文化

        客户：为客户提供高质量和大价值的专业化产品、服务，以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持！

        员工：信任员工的努力和奉献，承认员工的成就并提供相应回报，为员工创造良好的工作环境和发展前景！

        市场：为客户降低采购成本和风险，为客户投资提供切实保障！

        发展：在客户满意的基础上，追求永续发展的目标!

一、节能方案设计(欧美先进技术)

 近二十年来，世界能源结构发生了巨大的变化，节能减排成为当前中国乃至世界能源工作的中心议题。随着新能源的开发使用，石油、天然气、电能已经成为工业供热的主要能源。节能由倡导转向指令；企业节能，势在必行，迫在眉睫。作为能源主体的锅炉能耗，是评测企业运行绩效的主要标志。企业生产过程的连续运行，对能耗成本控制已经到了刻不容缓的时刻，因为高能耗每天在吞噬着经营利润。同时，高能耗产生的高污染，正在破坏着我们赖以生存的环境，保护环境更需要降耗减排。

1.1蒸汽锅炉综合节能方案

采用燃料活化共振节能器+烟气余热冷凝回收利用实现对锅炉的综合节能改造。

1.2节能原理阐述

1.2.1天然气活化共振节能器-节能原理

  天然气主要成分为甲烷（CH4）,是由4个氢原子和1个碳原子构成，形成后的分子为偏负中性。

在甲烷和氧气燃烧的过程中，化学反应后的终端产物为二氧化碳（CO2）和水（H2O），CH4+2O2=

CO2+2H2O。在甲烷分子氧化的过程中，氢原子是相当先燃烧的，当氢原子燃烧完成后碳原子才开始氧

化，该燃烧过程最终产物二氧化碳和水，属于完全燃烧。而碳原子外围由二层电子组成，在电子层

的保护下，普通的燃烧条件中碳氧反应并不激烈，最终产物中二氧化碳和一氧化碳各占一定的比例。

【节能工作原理】

  本设备采用了活化共振合金材料，共振累加之后的能量高，且渗透力强，使流经的碳氢燃料分

子产生活化共振，能和氧气进行充分接触，提高燃烧效率。理论依据如下：

①活化共振后碳氢燃料里的氢原子改变了电子旋转方式，由逆氢转为正氢，正氢较为活跃，使得和

氧气的结合力增强，燃烧效率提高

②活化共振后碳氢燃料里的氢原子由负电变为带正电，因而吸引更多氧，燃烧效率提高。

③碳氢燃料会自然形成类似葡萄串的群组，化学上称为聚合。当氧气和这类群组结合的时候，

只有外围的分子群燃烧，而内层的分子群无法接触到氧气，其结果是燃料会以一氧化碳和其

他碳氢化合物的形态排放出来。而这类碳氢燃料群组分子团经过活化共振后，分子团变小变

散，受氧面积增加，燃烧效率提高。

【产品优势】--核心部件-美国进口

1.节省燃气3-5%或更高

2.除初期投资外没有其他任何运行成本

3.设备工作无人操作，性能稳定，节能***

4.性价比高，投资回收期低于24个月

5.烟气排放中一氧化碳（CO）含量降低25%~95%

6.烟气排放中碳氢化物（HC）含量降低14%~75%

7.烟气排放中氮氧化物（NOx）含量降低5~50%

8.免除喷嘴的积碳清洗,延长喷嘴寿命

1.2.2烟气余热回收节能冷凝器-节能原理

  普通的燃气锅炉，烟温排放温度在160-260℃。大量的显热和潜热被排放到大气层，不仅破坏生态，而且

造成高能耗，降低锅炉的热效率，提高运行费用。

  在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝放出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显

热，一起形成较大的排烟损失。每1NM3天然气燃烧后可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为

3700KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。  

  燃烧排烟是非冷凝式燃气锅炉和其他燃烧设备的主要热损失之一，回收利用排烟余热、降低排烟温度是提高

锅炉热效率的重要途径之一。

  为了减少燃气锅炉热损失、提高燃料利用率、节约能源，在燃气锅炉尾部设置烟气冷凝换热器，将锅炉排烟

温度降到足够低的水平，烟气中呈过热状态的水蒸汽就会凝结，通过热交换吸收排烟中的物理显热和水蒸汽凝结

所释放的潜热加以利用。

  加装“冷凝型燃气锅炉节能器”，可以有效回收烟气中的显热和潜热（冷凝水回收）。通过节能器，在降低

排烟温度的同时，提升锅炉循环水（补水）的温度，使其从原来的常温（如20℃左右）升高至50℃—80℃再进入

锅筒，从而实现燃气耗量的降低。

【产品优势】--欧洲技术及工艺

1.专用换热材质和独特结构设计，燃料节省率可达8-15％

2.热交换系统采用连续循环换热，换热效率高；

3.耐腐蚀能力强；

4.逆流垂直布置，自清洁排放冷凝水；

5.减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

1.3【锅炉节能相关法规】

  2010年8月30日***质检总局颁布了TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》，本规程依据《特种设备

安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等

环节的节能工作提出了明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。

一些重要条款摘录如下：

第八条：锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，并且符合以下要求：

（一）额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃

（二）额定蒸发量小于0.7MW的蒸汽锅炉，不高于180℃

（三）额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃

（四）额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃

（五）额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃

第二十三条：以天然气为燃料的锅炉，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部热交换装置，回收烟气中的热量。

1.4锅炉综合节能改造示意图：

二、节能计量统计

2.1天然气活化共振节能器-计量统计表

2.2烟气余热回收节能冷凝器-计量统计表

2.3锅炉综合节能量计算

2.4锅炉综合节能效益

2.5成功案例

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