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销售-常州高温合金行情-高泰供

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      将镍及镍合金经熔炼、铸锭、平辊轧制加工成单张或成卷加工材的过程。镍及镍合金具有熔点高、热稳定性好、耐蚀、强度高、加工性能良好等优点。镍合金板带材多处用于精密仪表、电子、医疗器械、航天航空等工业部门。接下来就和高泰系小编一起来看看镍基合金带材的生产工艺吧!
      热轧板厚度5~20mm,冷轧板厚度0.5~10mm,宽度不大于1000mm;带材厚度0.05~1.5mm,宽度一般不大于300mm。
      镍及镍合金板带的基本生产工艺流程如下:
             熔铸 镍及镍合金熔体能吸收大量气体,发生强烈的氧化。一般采用感应电炉熔炼、熔体表面覆盖玻璃,用木炭、锰、硅、镁、钛等脱氧。高纯度的镍及镍合金采用真空熔炼。蒙乃尔(NCu28—2.5—1.5)等合金采用电渣熔炼。熔炼温度在1450~1560℃之间,随合金而异。通常扁锭用生铁模铸造(见生铁模铸锭)或半连续铸造(见半连续铸锭)。锭重在30~400kg范围内。铸锭表面的夹杂、冷隔等缺点应进行清理.
            热轧 镍及镍合金的高温塑性良好,变形抗力较高,加热温度在1050~1250℃范围内,以电炉加热为宜。若使用煤气炉,则煤气含硫量必须严格控制,以免造成热脆。重400kg厚度为200mm的镍锭,经11个道次热轧至10mm厚。有时热轧前先行锻造,以改善内部组织.
             酸洗 镍及镍合金铣面(见有色金属合金锭坯铣面)时易粘刀具,故对热轧板坯常用酸洗的方法除去表层的氧化物。酸洗采用与硝酸的混合酸,或单独的硝酸。为提高酸洗效果,酸洗前先以小压下量冷轧一道,使延伸小于基体的氧化层被破碎,以利于同酸反应.
             冷轧 厚度5.0~13.5mm的热轧坯,需经多次反复冷轧和退火,到达成品厚度。两次退火间的压下率可达70%~85%。冷轧常用四辊轧机。高强度的镍合金薄带采用12辊或20辊轧机精轧。冷轧时应充分润滑和冷却,以防粘辊,影响表面质量.
             退火 退火分中间退火和成品退火。中间退火的目的是消除冷轧造成的加工硬化;成品退火则为了控制成品性能。镍和镍合金完全退火的温度在570~850IC间,取决于合金成分和制品厚度。成卷薄带退火时易于粘结,故退火前应重卷。因镍合金的氧化皮较难清除,故常用钟罩式真空炉进行退火。镍铝、镍钛和其他复杂镍合金可通过固溶/时效处理实现沉淀硬化,以提高强度.
           以上就是高泰小编为您带来的相关内容,希望可以帮助到您!常州高泰金属制品有限公司以自身技术和渠道的优势生产国标高温合金、耐蚀合金、镍基合金材料;涵盖镍基合金板材、棒材、无缝管、焊管、法兰、锻件、封头等产品产品形式。
       可供材料标准涵盖 ASTM 、ASME 、EN 、JIS 、GB 、RCCM 、AWS


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