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冷却塔能效控制柜与冷热源控制系统厂家供应
- 用 途：
- 实现主控制器对所有联网控制箱内末端机组的控制
- 强弱电一体化能效控制柜
通风能效柜（含送风、排风）
给水水泵 / 排水水泵 能效控制柜/控制器
新风空气处理机组能效控制柜
柜式空气处理机组能效柜
冷却塔能效控制柜
冷冻水泵 / 冷却水泵能效控制柜
冷热源自控系统
柜式空气处理机组能效柜
选型原则：
强弱电一体化设计，客户无需再配置“*** 配电柜”或“*** 控制柜”。
分“主控”和“从控”两种类型，主控制箱内置有可编程控制器，从控制箱内无控制器，配置有继电器模块，可与主控制箱通讯，以实现主控制器对所有联网控制箱内末端机组的控制。
针对单个风机功率＜3.7kW 的柜式空气处理机组，不采用变频控制，进行启停控制。
针对单个风机功率≥3.7kW 的柜式空气处理机组，采用变频控制，配置变频器。
选型时，根据柜式空气处理机组风机数量和功率进行选型。
功能说明：
多种控制模式：远程、本地、自动控制、手动控制等。
可根据事先设定的工作时间表及节假日休息时间表，定时启停空气处理机组。
可记录空气处理机组的运行时间，提示定时维护保养。
可对风机的频率进行调节。
电动水阀的自动比例调节，若为四管制系统时，分别对冷水电动阀、热水电动阀实行控制。
加湿电动阀的自动比例调节。
焓值自动计算、系统自动 PID 运算，自动实现新风阀、回风阀等阀门最优开度调节。
可实现过滤网堵塞报警，并记录报警时间。
联锁保护控制： 风机停止后，新回风风门、电动调节阀自动关闭；风机启动后，其前后压差过低时故障报警，并联锁停机；并在图形操作站上显示报警。
防冻保护：在冬季当温度过低时，风机自动停机保护。
故障报警与保护功能：提供相关的故障检测、保护功能，并发出声、光报警，并对故障报警进行历史记录。
参数设置功能：能方便地对系统各类设定参数和保护参数值进行自由化设置。
冷却塔能效控制柜
选型原则：
强弱电一体化设计，客户无需再配置“冷却塔配电柜”或“冷却塔控制柜”。
针对单个功率＜5.5kW 的冷却塔，不采用变频控制，进行启停控制。
针对单个功率≥5.5kW 的冷却塔，采用变频控制，配置变频器。
单个冷却塔能效柜，可控制≤8 个冷却塔的启停，可控制≤4 路电动水阀 ( 进水 + 出水 ) 的开关。
对于变频型的大功率的冷却塔 / 能效控制柜，无电动水阀的控制。
选型时，根据冷却塔数量和功率进行选型。
功能说明：
多种控制模式：远程、本地、自动控制、手动控制等。
通过通讯的方式和主机能效控制柜进行连接（通讯线长≤400 米，距离超过后需增加中继器），上传本地数据、接受主机能效控制柜的各项控制指令，并执行针对冷却塔的动作指令。
可实现对冷却塔的启停控制、运行数量调节 ( 定频型 )、风机频率调节 ( 变频型 )。
可实现对冷却塔进水管路、出水管路上电动水阀的开关控制。
统计冷却塔运行能耗。
故障报警与保护功能：提供冷却塔故障检测、运行、保护功能，并向主机能效控制柜上传故障报警数据。
冷冻水泵 / 冷却水泵能效控制柜
选型原则：
强弱电一体化设计，客户无需再单独配置“*** 配电柜”或“*** 控制柜”。
针对单个水泵功率＜5.5kW 的冷冻水泵，不采用变频控制，对水泵进行启停控制。
针对单个水泵功率≥5.5kW 的冷冻水泵，采用变频控制，配置变频器。
针对有备用泵的情况，控制柜不单独配置备用泵的变频器，但可以实现工作泵和备用泵的手动 / 自动切换，将备用泵切换到变频 器下工作（当工作泵故障时）。
选型时，根据水泵数量和功率进行选型。
功能说明：
多种工作模式：远程、本地、自动控制、手动控制。
通过通讯的方式和主机能效控制柜进行连接，上传本地数据、接受主机能效控制柜的各项控制指令，并执行针对冷冻水泵 / 冷却水泵的动作指令。
实现水泵的启停控制，调频控制，监测水泵的运行状态、故障状态、手 / 自动状态，频率显示。
统计水泵的运行功耗及运行时间。
若工作水泵发生故障时，可实现备用水泵的手动 / 自动切换；( 设计时，“2 用 1 备”是由“1 用 0 备”、“1 用 1 备”组合而成，当 1 用 0备的水泵故障时，无法自动切换到备用泵，需手动改线 )。
自动模式下自调频动态节能运行。
故障报警与保护功能：向主机能效控制柜上传故障报警数据，并内设频率上下限（可调）保护运行功能。
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