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- 对于橡胶防老剂的选择与应用，我们非常需要注意的是要根据橡胶制品的不同种类及其硫化方式的不同来选择不同的防老剂，这样做的目的是为了使该产品的性能作用能够大幅度的发挥出现，使得我们的使用效果有一个质的提升。那么，下面我们就逐一介绍对6种不同种类的橡胶制品在常规下如何选择使用防老剂。
1. 用于NR、SBR的防老剂
选择橡胶防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。
2. 用于NBR中的防老剂
对NBR来说，抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。这是因为防老剂在NBR中互溶性良好，从而难以向橡胶表面迁移。如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说，使用低分子量的石蜡效果较好。
3. 在CR中使用的防老剂
和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是，长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中，加入少量的810-NA（IPPD）、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂，可明显提高耐臭氧性。还有，作为持续性耐热防老剂，CD（碳化二亚胺）是有效的。
4. ECO中使用的防老剂
氯醚橡胶（ECO）易发生软化老化，能够有效抑制软化老化的橡胶防老剂有NBC（二丁基二硫代氨基甲酸镍）、MB（巯基苯并咪唑）、224（TMDQ）。在氯醚橡胶中，如果过量配合胺类防老剂，则抗臭氧性会下降。
