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不锈钢反应釜设备用途及概述：

一、设备用途

广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等具有快速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、锅炉自动加热、使用方便等特点，以反应物质完全混合为基础，为了加热、冷却、液体萃取和气体吸收等物理变化，必须使用搅拌装置才能取得良好的效果，可以为用户设计和加工外圈反应器。

二、不锈钢反应釜结构原理特点：

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承和传动装置、轴封装置等组成。材料和开口可根据用户的技术要求制定。加热形式包括电加热、油加热、煤气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。导管架形式分为夹套型和外半管型，导管套油加热型设有导流装置。一般有桨式、锚式、机架式、螺丝钉式、刮刀式等。高速级有分散叶轮型、涡轮型、高剪切型、推力器型，供用户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮型、蜗轮式、行星非极性传动型。轴封是普通水冷填料密封、组合四氟填料密封、机械密封。排放的形式是球阀和下拉阀

三、应用范围：
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭 菌，符合卫生规范要求。夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

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