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高精度20KHZ超声波塑焊机 电子行业专用超声波焊接设备 皇润超声上海制造

  • 这真不是您需要的产品?
  • 品  牌:
  • 皇润
  • 主要规格:
  • 20K
  • 用  途:
    • 高精度20KHZ超声波塑焊机 电子行业专用超声波焊接设备 皇润超声上海制造

      全自动超声波焊接机35KHZ简介

      全自动超声波焊接机35KHZ原理是由超声波发生器产生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高压、高频信号,通过超声波换能系统(超声波换能器),把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而传递到接口处,使接口处温度升高,当温度达到此工件塑料本身的熔点时,工件接口处塑料迅速熔化,继而填充于接口间的空隙。超声工作一定的时间间隔过后,超声波振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。

      超声波焊接机优势:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现***清洁的熔接。


      高精度20KHZ超声波塑焊机 电子行业专用超声波焊接设备 皇润超声上海制造

      设备特点:

      1、       新型数字能量式超声波发生器系统。

      2、       触屏式参数调节,所有参数都在机台屏幕上调节,管理密码保护。

      3、       自带时间和能量两种焊接模式,两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择,频率自动扫描及追踪锁定系统,功率输出以及时间的控制精度更高,确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行

      4、       品质控制功能,可以记录50万组焊接数据,包括焊接时间、焊接能量、实时频率,数据可以导出。

      5、       数据监测功能,每次焊接数据如果偏出设定范围,机器凤鸣报警,触摸屏数据显示NG,正常工作显示OK。

      6、       可外接其他辅助工具,例如PLC应用自动化系统装置,同时可增加警报系统,坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

      7、       进口换能器陶瓷片能量强劲,钢调幅器坚固耐用。

      8、       高强度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台,在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。

      9、       采用双头可调式气缸,保证机头上下动作平稳顺畅。

      产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果

      1.两个塑胶材料是否可以熔接:不同种材质之间有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的,但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时,就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接,尼龙或PP料是最难熔接的。

      2.塑胶件要加合理的超声波焊线:当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的壁厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。

      3.产品定位结构要设计合理:在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观,两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手,依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的,产品放入夹具太紧会刮伤,制作夹具默认放大单边0.1mm,那么产品没有定位的情况下,焊接好的成品***会有0.2mm的错位,超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位,生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道,没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位,从而导致刮手。超声也是一样,也有错位的机率,为了防止有刮手现像,比较好还是做一点美工线在上面。

      供应浙江15K超声波塑料焊接机 20K超声波焊接机 国产超声波怎么样


      供应浙江15K超声波塑料焊接机 20K超声波焊接机 国产超声波怎么样我公司推出的新型数字能量式超声波焊接机、超声波塑焊机、超声波模具、塑料焊接机、超声波点焊机、塑料热熔机、超声波塑料焊接机、等超声波焊接设备,欢迎新老客户选购。皇润超声波-掌握核心技术!供应上海超声波焊接机-上海皇润超声波掌握核心技术

      塑料超声波焊接机价格多少简介

      塑料超声波焊接机价格多少焊接原理是由超声波发生器产生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高压、高频信号,通过超声波换能系统(超声波换能器),把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而传递到接口处,使接口处温度升高,当温度达到此工件塑料本身的熔点时,工件接口处塑料迅速熔化,继而填充于接口间的空隙。超声工作一定的时间间隔过后,超声波振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。

      超声波焊接机优势:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现***清洁的熔接。

      超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,因此能量大.超声波焊接是利用超声波频率(超过20000赫兹)的机械振动能量,连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法[1].超声波作用于热塑性的塑胶表面时,会产生每秒上万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声波能量传到焊区,又由于焊区即两个焊接的交界面处声阻比较大,因此会产生局部高温.又由于塑料制品导热性差,一时还不能及时散发出聚集的能量,因此能量就会聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定的压力后,就会使其融合成为一体.当超声波停止作用后,让压力再持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,从而达到焊接的目的.在对金属进行超声波焊接时,既不向工件输送电流也不向工件施以高温热源,只是在静压力作用之下,将弹性振动能量转变为工件界面间的摩擦功、形变能及有限的温升,使得焊接区域的金属原子被瞬间***,两相界面处的分子相互渗透,***终实现金属焊件的固态连接.其焊接原理

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      电子行业和汽配行业是目前使用超声波塑焊机***多的行业。

      我公司***型的SONIC系列数字能量式超声波焊接机、超音波焊接机、超声波塑料焊接机、塑料焊接机、超声波发生器、超声波模头、超声波模具、超声波焊头、超声波金属焊接机、振动摩擦机、塑料熔接机、超声波清洗机、超声波塑焊机、频率有15KHz、20KHZ、35KHZ等,功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各种款式的超声波焊接机,对焊接较软的PP材料,容易焊接发白的不易熔接的PC材料,以及直径过大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果。

      设备特点:

      1、       新型数字能量式超声波发生器系统。

      2、       触屏式参数调节,所有参数都在机台屏幕上调节,管理密码保护。

      3、       自带时间和能量两种焊接模式,两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择,频率自动扫描及追踪锁定系统,功率输出以及时间的控制精度更高,确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行

      4、       品质控制功能,可以记录50万组焊接数据,包括焊接时间、焊接能量、实时频率,数据可以导出。

      5、       数据监测功能,每次焊接数据如果偏出设定范围,机器凤鸣报警,触摸屏数据显示NG,正常工作显示OK。

      6、       可外接其他辅助工具,例如PLC应用自动化系统装置,同时可增加警报系统,坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

      7、       进口换能器陶瓷片能量强劲,钢调幅器坚固耐用。

      8、       高强度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台,在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。

      9、       采用双头可调式气缸,保证机头上下动作平稳顺畅。

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       如何检测超声波换能器的好坏

        超声波换能器是超声波产品的心脏.而机电设备尤其重要.它将电箱送过来的高频高压电源转换成高频机械振动,功率输出很大可达好几千瓦,所以它的稳定性及功率输出对整机运作性能相当重要,也是设备中最有价款值的,它是体现整台设备价值的关键. 以下是如何检测超声波换能器的好坏的方法:

        1、参数检测;检测换能器参数是否跟电箱参数匹配,是否能达到理想效果。

        2、可以从它的制作工艺及外观来鉴别:它直接体现出技术对产品的质量重视,工艺及外观好的产品质量自然会好一点(但也不能***是)。而且设计工艺直接影响产品质量。 ?

        3、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别:不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定,材料的好坏直接影响产品的质量,照板复制出来的不一定行.同规格的材料产地不一样,质量也就相差很大.差的材料再好的技术也做出好产品。

        超声波换能器

        4、上机试验: ?

        (1) 、稳定性试验(模拟老化试验);带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。 ?

        ? ?(2) 、超负荷运作测试;测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时即可。

        ? ?(3) 、功率输出试验;它能检测出换能器与电箱的匹配情况,同时可以反应出电箱及换能器负载功率输出的大小,模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。(电流大小只能反应输出效率,并不代表设备功率大小) .

        $

        如何修改超声波模具超声波模头的频率

        超声波焊接模具制作流程:选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频,那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修?

        超声波模具适用范围:中心频率±0.15khz,新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具,新模具的频率为14.85khz。

        超声波模具频率过高

        收腰身降低频率。

        超声波模具频率过低

        降低模具高度。

        超声波模具频率过高或过低,需要修频时,切记,不能修改太多,不得超过(软件设计好)高度8mm,否则模具不能与超声波焊接机谐振,勉强使用,会损坏超声波焊接机的功率元件。


      超声波焊接塑料件产品的结构设计

      塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题,该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。

      (1)接合部的形状设计

      接合部的形状以圆形为。在不得已的情况下,一定要设计成角形或异形形状时,则各边缘倒R角,或尽可能地设计成对称形状。

      (2)设计时需要注意超声波传递距离

      到焊接部的距离越短,焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。

      但是,若圆柱形的成型品为薄型大平板时,焊接位置略高于平板,则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。参考

      (3)与圆柱形工具相接触的成型品设计案例

      与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单。

      当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良

      。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化,轮毂等凸出部分发生破裂。 所以,凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上,在万不得已的情况下,请倒R角等以增大制品的强度。

      (4)圆柱形工具的接触面设计案例

      请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。 若设计为阶梯形的话,则会引发焊接能源的传递不均匀,容

      易造成焊接不良的。

      (5)设计时需考虑焊接产品变形

      有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时,就会导致焊接面的结合不良, 焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。



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