江苏浙江能量款高精密超声波塑焊机 上海皇润超声波技术供

设备特点：

1、       新型数字能量式超声波发生器系统。

2、       触屏式参数调节，所有参数都在机台屏幕上调节，管理密码保护。

3、       自带时间和能量两种焊接模式，两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择，频率自动扫描及追踪锁定系统，功率输出以及时间的控制精度更高，确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行

4、       品质控制功能，可以记录50万组焊接数据，包括焊接时间、焊接能量、实时频率，数据可以导出。

5、       数据监测功能，每次焊接数据如果偏出设定范围，机器凤鸣报警，触摸屏数据显示NG，正常工作显示OK。

6、       可外接其他辅助工具，例如PLC应用自动化系统装置，同时可增加警报系统，坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

7、       进口换能器陶瓷片能量强劲，钢调幅器坚固耐用。

8、       高强度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台，在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。

9、       采用双头可调式气缸，保证机头上下动作平稳顺畅。

供应浙江15K超声波塑料焊接机 20K超声波焊接机 国产超声波怎么样

超声波焊接塑料件产品的结构设计

塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。

（1）接合部的形状设计

接合部的形状以圆形为。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状。

（2）设计时需要注意超声波传递距离

到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。

但是，若圆柱形的成型品为薄型大平板时，焊接位置略高于平板，则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。参考

（3）与圆柱形工具相接触的成型品设计案例

与圆柱形工具相接触的成型品，尽可能的轻量化，且形状简单。

当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时，因焊接能源传递不及时，很容易导致焊接不良

。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化，轮毂等凸出部分发生破裂。 所以，凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上，在万不得已的情况下，请倒R角等以增大制品的强度。

（4）圆柱形工具的接触面设计案例

请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。 若设计为阶梯形的话，则会引发焊接能源的传递不均匀，容

易造成焊接不良的。

（5）设计时需考虑焊接产品变形

有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时，就会导致焊接面的结合不良， 焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。

超声波焊接机之校模
  超声波焊接机的作业，当上位模与作业产品的距离短会缩短作业合模的时间，那么校模我们选择不影响产品作业的前提下，校对比较好模具作业间距，以此提高超声波焊接机的作业效率。校模的实际操作需依据超声波焊接机实际机体与作业工件来操作，校模时要仔细谨慎，防止损伤机件超声波模具。
１.以手动模式操作，调整压力，以焊头移动的最慢压力。
２.将下位焊模到位，并在模内放上工件。
３.固定振头的螺丝放松，上位焊模下降且将上位焊模配准工件，***固定振头螺丝。
４.先旋转止赴螺丝与升降台相触，再上升上位焊模，再旋转止赴螺丝７mm．
５.上位焊模下降，将机体锁紧摇手放松，用升降手轮降下上位焊模，调整下位焊模使工作接面与上位焊模校准，将机体，摇手锁紧。
６.上位焊模上升，依作业工件尺寸调整止赴螺丝，作业时止赴螺丝与升降脱离，无作业工件，上位焊模与下位焊模无碰触。
７.把下位焊模做好固定。

$
超声波焊接机作业时需要注意的几点
超声波焊接机作业时，因作业产品工件本身特性，以及与超声波模具的吻合度的影响，作用于作业接面单位面上的压力，作业力度，作业效果无法做到百分之百相同，而上模能量的输出，也无法做到使作用于作业接面的单位面积的能量均衡，而在对这个问题进行修正，一是通过调整水平螺丝，而是使用薄胶带，铝箔进行修正。
  在熔接作业中，因作业相熔的产品工件材质特性不同，作业效果会变差，一般相同材质的作业效果比较好。
  选择超声波焊接机应根据针对作业需求来对作用域及能量功率做出选择，而在产品的设计上也尽可能的来与已有的设备形成配合。
  而会影响到超声波焊接机作业稳定性的另一个因素是气压与电压，气压与电压的稳定性，会确切的影响到产品的作业质量。