江苏15K铝合金超声波焊头 20K钛合金超声波模头哪家做的比较好

我公司新型的SONIC系列数字能量式超声波焊接机、超音波焊接机、超声波塑料焊接机、塑料焊接机、超声波发生器、超声波模头、超声波模具、超声波焊头、超声波金属焊接机、振动摩擦机、塑料熔接机、超声波清洗机、超声波塑焊机、频率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各种款式的超声波焊接机，对焊接较软的PP材料，容易焊接发白的不易熔接的PC材料，以及直径过大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果。

超声波焊接机原理的作业，快捷，节约，效率，环保的焊接工艺，尤其在对热塑性塑料配件的作业以及其他一些工件的合成，尤为突显工作效率的特性，目前超声波焊接机原理被很多的应用在塑胶制品以及塑胶材质的合成作业，金属部件以及金属材质的合成作业，还有其他一些材质及工业，工艺作业等。

  它完全超越了旧式溶剂熔接作业，助焊剂焊接，粘结剂粘结等助焊助熔融合成的工艺技术，不但有着节约的优势，因为先进的超声波原理技术，更无作业污染，从而非常环保，完美的焊接作业效果更是可以与材质本身媲美，焊接质量坚实，焊接作业外观美观，焊接作业的密封效果更是旧式工艺无法与之相比较的。

通常，用三种不同材料来制造焊头，每种材料都有其特有的性能。要根据使用要求和预期进行选择。

• 铝合金：用于软模验证工艺阶段或者小批量生产阶段，不能承受机械应力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊头。这是一种很常用的材料，具有良好机械性能（硬度和超声传播速度）和经济性。

• 钛合金：用于产品的小、中、大批量生产阶段，具有优异的声学性能，能够承受很大机械应力是铝合金的3倍，有相对优异的耐磨性能。同时，通过在焊头表面进行特定的表面处理能够大大增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纤维塑料的焊接。

• 合金钢：用于无法适用铝合金和钛合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和很高耐磨性，一般使用前要经过硬化处理。这种材料常常用于超声波金属螺丝镶嵌的应用中。

为了获得很佳的焊接效果，建议不要使用大型超声波焊头。因为大型焊头的振动表面振幅输出无法严格一致，所以焊接大型产品时，建议使用子母焊头或者多个单独焊头组合焊接。焊头使用时还应注意以下几点：

• 铝合金焊头振幅输出≤60μm；

• 钛合金焊头，对于简单的圆形焊头，很大输出振幅90-120μm；

• 对于大型焊头，焊头端面增加沟槽有助于振幅输出更均匀，同时很大输出振幅≤60μm；

• 对于大型子母焊头，母焊头振幅输出≤40μm；

• 需要避免锋利的边缘。全部焊头边缘必须是倒圆角，以避免破损；

• 必须使用适当的工具组装焊头。

超声波模具是一块金属怎么会坏

超声波模具会损坏主要是由两大方面引起的，***是因为超声波模具的设计不够合理，第二是因为选择的材料方面，接下来就由小编来给大家详细介绍一下这两个方面的原因。

超声波模具

***：超声波模具设计不够合理，制作不够精细，频率修整时没有达到比较好频率，所以在使用过程中，超声波能量没有完全释放出去，大部分仍滞留在超声波模具内，久而久之，模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹的现象，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验***占据成败一半以上，再有就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到比较好的状态。

第二：超声波模具在选材上。一般超声波模具制作使用最为常见的主要有三种材料：钢、镁铝合金、钛合金，在镁铝合金上又有很大的区别，一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的适合选材，在价格上也相对较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性，室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是用来制作比较简单的模具，因为比较硬，在切割方面比较难，所以一般会用来制作比较平整的模具。在这三种材质上钛合金的使用寿命是比较高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中较贵的。

以上的两点就是造成超声波模具裂痕的主要原因，其一是大元凶，如果您是打算要制作超声波模具，只要不在价格上过分的砍价，相信厂家都不会去选择那些综合性能差的材质去制作模具。所以说***点是制作模具是否耐用的主要因素，制作超声波模具请选择有经验丰富的超声波模具制作厂家。

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超声波模具损坏的原因

塑胶制品在用超音波塑胶熔接机焊接时需要做相应的超声波夹具,模具分为上模和下模，下模主要起固定作用，模具穴内做光滑，避免塑胶刮伤，上模不仅要做和超声波焊接机相同的频率，还要考虑塑胶制品的材质，熔点来设计模具的振幅，设计超声波模具的振幅作用就是增强机器的功率。产品容易焊接的振幅会适当的做小一点，振幅越大模具寿命越短，振幅做的太小，设备功率不足的情况下，有些比较难焊接的材质就会因为焊接时间太长导致塑胶制品表面***。

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经研究发现，超声波模具容易坏的因素在于模具频率的设计和电流阻抗，电流偏大的模具就容易被震裂，从计算机辅助设计有限元素分析发现，当超声波焊头的振幅不均匀时，其超声波焊头的内交变应力会集中，且会因有斜振动或斜摆振动而产生内交变应力，此时超声波模具斜振动的位置如是在沟槽接近小端处，即可能会造成该处破裂。超声波模具振幅不均在加工时需耗较长的熔接时间，且熔接强度是不一致，更甚者会造成加工物的破坏。制作超声波模具在设定好的尺寸用精度较高的加工机床做出来的数据误差小，超声波在模具传输中波速均匀，力度平衡，会增加模具的寿命。

超声波焊接机频率与功率
超声波焊接机频率与功率的区别从本质上理解，超声波也是声波的一种，频率与波长息息相关，超声波焊接的时候，波长又与超声波设备的振动幅度大小有关。对于塑料塑胶元件的焊接时，一般来讲，体积越大，选择振动频率越小越低的超声波设备，同时，对于体积很小的设备，选择更大频率的设备，焊接的效果才会更加突出。
自动频率**超声波焊接机从事超声波焊接机器行业的人员都应该知道：
一、超声波焊接机器按照自动化水平分类：
1、手动式超声波焊接机
2、半自动超声波焊接机
3、全自动超声波焊接机
二、超声波按照功率分类分为
1、小功率超声波焊接机
2、大功率超声波焊接机
注解：小功率超声波焊接机指小于:2600W的超声波焊接机，大功率超声波焊接机指2600W以上的超声波焊接机。
三、超声波按照频率分为：
1、15KhZ超声波焊接机
2、20KHZ超声波焊接机
3、35KHZ超声波焊接机
4、40KHZ超声波焊接机
  当我们面对一件塑料塑胶元件的时候，我们要具体看看它是什么材料的，看看是不是适合超声波焊接机进行焊接，如果适合超声波焊接机，那么该选择什么样的超声波焊接机的效果更好，选择什么样的超声波焊接机的报废率更低。我们如果没有专业技术测试或者调试，在购买的时候比较好寄样品到深圳恒波超声波这样的专业厂家让专业人员进行调试
  15kHz频率低,功率大,针对较大焊接产品。20kHz的频率高,功率小,针对面积较小焊接产品。不同的产品选择不同的频率,他们之间是无法同等比较的，选择好的超声波设备，让企业生产效率更高，焊接效果更好。