温州屹诚净化科技有限公司是一家以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的高新企业，公司集设计，调试，GMP检测，维修，保养等一系列综合服务公司，公司拥有净化安装行业工作经验丰富的专业施工队伍，和数名专业工程师，欢迎您前来咨询。

在洁净车间工程的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度.再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案

无尘室内该如何防止微粒子污染呢？

无尘室内该如何防止微粒子污染呢？应遵守下列四项基本原则：

1.不携入 在无尘室内不携入微粒子的方法有：

1）作业员进入无尘室前，机台、零件携入前应进行清洁处理；

2）进入无尘室者在更衣室要穿着不发尘、不产生静电的具特殊导电性纤维材质的无尘服、帽、鞋、手套、口罩等。

3）通过风淋室时利用高速干净空气除去附在衣服表面的粒子后，才能进入无尘室。

4）机器及材料带进无尘室前，应尽可能在密封状态下带进无尘室前室保养后用超纯水擦拭，经风淋室吹淋后才进入无尘室。

5）无尘室中须全程穿戴密闭式安全帽及佩戴附有filter的排气用小型fan于腰间。   

2.不发生 在控制污染源--人在无尘室内的微粒子发尘量的同时，也应控制第二大污染源—制造机台的发尘量。因物品在移动时，净化车间施工，所产生的摩擦及接触剥离会造成发尘，而物品在移动时也会有微粒子的发生。故为了控制发尘量达到极小限度应采取以下对策：

1）减少接触剥离发尘的动作形态；

2）采用磨耗发尘小的材质；

3）采用发尘小的润滑油；

4）机台应用空压浮上的非接触化工作原理。   

3.不储备 若能彻底实施“不携入”技术，无尘室内的洁净度就可以维持。无尘室内的浮游微粒子浓度，光学净化车间，使用高性能的过滤器即可容易达到零水平，实际的生产现场由于作业者、机器、周边机械的发尘及基板运送时所接触的零件材料的发尘等，在制造品周边扬起了少许的微粒子，因而造成了元件清洁面的粒子污染。

4.清洁要求 

（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）、用90％去离子水和10％的异丙醇配置清洁剂；  

（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；   

（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。  

（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。   

（7）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。   

（8）、所有的门都需要检查并擦干  

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。   

(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。  

（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。