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      珩磨:又称磨料流动加工,这种工艺方法是利用一种半固体状

      的研磨磨料,在挤压珩磨机的作用下,使磨料在被加工零件表面进行往复运动,对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。

      由于科学技术的飞跃发展,这项技术已应用在宇航技术及兵器工业、同时也扩展到纺织、医疗、缝纫、精密齿轮、轴承、模具制造等其它机械行业。

      在宇航导弹、电子、计算机等精密机械零件的工艺性能要求不断提高的情况下,对零件内孔表面粗糙度、倒园角及边棱净化有很高的要求,目前用手工、机械、化学等方法对零件表面进行抛光、倒角及去毛刺均有其局限性,特别是对零件内小孔径相互交叉的孔径及边棱进行抛光、倒角去毛刺是无能为力的(因为工具不能奏效)。挤压珩磨技术具有对零件隐蔽部位的孔及型腔研磨抛光、倒园角的作用,又有对外表面各种复杂型面研磨抛光的能力,具有其它方法不能胜任的功能,故称“奇特工艺”。

      挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料,在挤压力作用下,选择合适的工艺参数,可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级,比较高粗糙度可达0.05,精度可以控制在微米级。

      挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角,还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光。

      挤压珩磨技术先进具有其它加工方法不可比的优点,适应性很强,由于挤压力不同、磨粒大小及软硬不同,不但对零件精加工表面进行研磨抛光、倒园角,还可以对精密铸造等粗糙表面进行研磨抛光、倒园角去毛刺,对金属和有色金属淬火和不淬火零件进行表面研磨抛光、倒园角去毛刺,也可对非金属材料进行抛光。

      这种加工方法,在3—5分钟内可加工一个或数个零件,比较高班产可达数百件,它不仅适用于单件生产同时也可进行大批量生产。


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