淬火机床设备对零件的淬火,特别是淬火工艺优化很重要,需要具体问题进行具体分析,从实践当中达到淬火机床工艺目的。现有的沿齿廓扫描仿形结构的感应器,在实际加热过程中同时加热齿面及其齿根位置。这样在感应加热效应的影响之下,使齿轮两端面齿根位置加热明显不足,从而导致未硬化或是硬化层深不足的现象,但淬火机床端面的齿面节圆位置温度过高所发生的过热烧熔。这样就深入分析淬火机床技术难点,优化感应器上下导板及其硅钢片结构,以解决现有感应器结构存在的齿廓同时进行加热的弊端,结构优化后的感应器的上导板和下导板是去圆弧斜向上与下的三角结构,从而增加的导体部分的齿根加热效果。
淬火机床电源系统主要由调压集成的部件、整流集成部件、振荡逆变集成的部件、槽路匹配集成的部件、输出负载集成部件与回路控制集成的部件等构成。布局合理,走线整齐,电气间隙规范。
感应器负载有氛围保护罩、伺服二维调节的功能、气缸驱动上下移动功能以及感应器等组成。
压力淬火机床机构主要由上下两个油缸、上下模和芯模、防液罩、喷液管路系统等部分组成。
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