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电火花加工油是采用高压加氢+异构脱腊技术，高度精制出来的电火花油纯净如水，是高纯度碳氢化合物，其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上，油泥减少90%。本品对皮肤无过敏影响，属于环保型油品。是一种专门为电火花成型加工技术而精心开发的高稳定电介质液体。

详细说明：

在机械工程中，电加工起着越来越重要的作用，电火花机床以其特有的加工性能，在我国的使用范围越来越广。电火花加工油是电火花机床的介质油，是加工工艺中的重要组成部分，它直接关系到工件的加工质量，关系到人员和设备的安全。我公司生产的电火花油具有高闪点、低粘度、不易挥发、无味的优良品质，是安全环保型产品。该产品在北京电加工所、沙迪克公司、湖北二汽及全国众多单位长期应用均获得用户好评。电火花油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。 电火花机油也称为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。

电火花油选用要点: 1：要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0左右较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。 2：要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全危害。 3：绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。 4：要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。 5：电火花机加工时烟雾及气味少，无臭，不刺激皮肤和神经系统。 6：油品颜色清澈，水白透亮无泡沫,不腐蚀。电火花机油的几个重要指标： 1。要求透明度相对较高 便于人工操作 2。气味淡 环保型 保护环境

优点

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷却郊果强。具有良好的流动，排渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀快。因此能够降低电极积碳，保护电极，提高模具表面精度。

（2）120℃高闪火点：相对排除安全危害，提高重放电（粗加工）加工平均蚀除率提高300-500mm3/min。精加工放电时，提高电极寿命，缩短加工时间。

（3）化学稳定性极强：精炼程度深，截取馏份窄（馏宽25℃），挥发性比一般品牌低20%，较煤油降低40%；损耗小，寿命长达两年。一般的品牌寿命在一年左右。

（4）性能价格比高，综合利用成本低：适用重放电（粗加工），精加工，飞机，精工军品，发动机配件等；无臭利于健康环保，水白体的观察工况；的确是电火花成型加工的好帮手。

产品特点：

1、稳定性强，使用寿命可达三年，可反复使用：精炼程度深，挥发流失率极少，低挥发，低损耗，一般的火花机油寿命在一年左右。

2、闪点高，可达130℃，有效保证了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷却快。排除加工屑容易，不易生成积碳；

5、消泡性良好，油品稳定性能较强；

6、对金属橡胶加工件等不会产生腐蚀；

7、对操作人员无影响；

8、绝缘性好。

9、流动性好，冲洗排渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀快。降低电极积碳，减少电极损耗率，模具表面光洁度特高；

10、加工时烟雾及气味极少，无臭，不刺激皮肤和神经系统；

11、颜色清澈，水白透亮，利于观察工况：是业界公认的电火花加工的好帮手； 

三、产品用途

该油品适用于高精密、镜面加工用。适合高精度火花放电加工提供较快的加工速度提高工件加工精度以及维护表面清洁。

电火花加工介绍：

电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。

性能与优点：

1、良好的介电特性，提供良好的放电效果。

2、良好的热传导性能，降低加工表面的温度。

3、高氧化安定性减低积碳的形成。

4、闪点高，保证车间的生产安全。

5、粘度低、绝缘性好，延长电机使用寿命，提高工件表面加工精度。

6、气温低，适合密闭，中央空调车间内使用。

应用范围：

适用于所有电火花加工要求，尤为适合装油中央空调的车间使用。适合高精度火花放电加工提供较快的加工速度提高工件加工精度以及维护表面清洁。

(3)清洗轧制区及带钢表面，避免轧辊和带钢表面产生机械划伤，同时使轧后带材表面附着一层油膜，有利于在以后工序的周转过程中起防锈作用。