振动流化床|流化床干燥|生物流化床|义科供

实际生产中，有时会出现起团或塌床的问题，可能是粘合剂的流速和浓度过大，湿颗粒来不及干燥相互粘连在一起所致，也可能是流化床制粒机中相对湿度太大，超过了颗粒本身的临界相对湿度所致，可降低豁合剂流速，在其中加入水或乙醇以降低粘度，同时应该适当加大流化风量并提高进口温度。制粒开始时，因物料的温度还未完全与流化空气的温度一致，粘合剂的溶媒不能完全挥去，所以粘合剂的流速不应过快，同时适当提高雾化压力。待物料的温度与流化空气的温度一致后，应适当提高粘合剂的流速并降低雾化压力。中药颗粒的原料基本为生药粉和浸膏两类，通常不用填充剂。当采用流化床制备中药颗粒时，如选择常用粘合剂，则无法单独以此制粒技术一次性完成颗粒的制备。须在部分工序上与老工艺配合。因此真正达到流化床制备中药颗粒一步化，相当可取的方式是以浸膏直接代替粘合剂制粒。浸膏为粘合剂，颗粒色泽和有效成分的含量会随浸膏的收率波动而批量间有差异，颗粒结构疏松，抗揉搓性差，直接作为成品并不理想，但用于压片则质量有明显提高，片表面的高度光洁，完全达到了包糖衣和薄膜衣的要求。用浸膏制备颗粒时，因浸膏制品容易吸湿，应控制环境的湿度，特别是流化空气的湿度。

为保证药品的质量，流化床制粒过程必须不对生产环境形成污染，也不对造成污染。进入系统实施流化以及干燥的热空气必须先加热后经中效和亚高效过滤器过滤，必要时还需除湿，保证所用气体干燥洁净，对不造成污染。系统所需的压缩空气气源进入流化床前也应具备除湿、除味、除尘等一系列措施。流化床在生产使用中必须定期彻底清洗，尤其在更换品种时，清洗更显重要，以防止交叉污染和混批、混药。过滤袋一般采用防静电布，每次制粒后都要认真清洗，一方面是卫生学要求，更重要的是一旦过滤袋阻塞，不仅造成流化风量急剧降低，严重影响物料的流化状态，而且会使床体内的粉尘增多，制粒过程不能顺利进行。

当制备填装胶囊用颗粒及包衣用致密的球形颗粒时，应以转动和搅拌流化床制粒为主。

山东义科节能科技股份有限公司（简称义科节能）成立于2008年8月，坐落于淄博科技工业园区，是一家高科技股份制企业，公司实力雄厚，拥有多家如洪泰资本，瀚华金控等国内有名的基金股东。企业秉承“产品先进、模式创新”的发展战略，依托强大的研发团队及持续不断的研发投入，在建筑瓷行业节能环保新技术、新工艺、新装备及工业固废在建筑瓷新材料的资源化综合利用方面，一直保持领胞者的地位。

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