工作原理

  SG-q型离心机是一种气动刮刀下卸料变频调速间歇操作程序自动化作业的离心分离设备，类属于刮刀下卸料系列。

本机采用变频调速器调控电机、实现无级调速和软起动及制动，配有现场辅助控制盘，实现两地控制。采用能耗制动单元、制动电阻进行电器制动刹车。选用导静电阻燃（防爆）窄V三角带传递动力。主机通过窄B三角带将动力传递给转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，产生离心力场，实现对分离物料的液固分离作业。

本机刮刀卸料人工操作由气动控制。接通电源，电机起动，变频调速器由0→50HZ范围调节，当转鼓转速为350转/分至额定转速（据物料性质选定）正常运转后，进料阀打开，悬浮液沿进料管进入机内，附于转鼓壁上，装满料后（由人工进行控制），全速分离（速度依据物料定,但不大于转鼓极限转速）。液相部分经滤布、滤网及鼓壁上的孔被离心力排出鼓外，通过机体排液管排出。固相部分则留在鼓内，若对固体需要洗涤，洗涤液经机体出口排至出液管，洗涤达到工艺要求后，洗涤阀关闭，此时进入固相脱水过程，液体排出至固体湿含量达工艺要求后，变频调速至60—120转/分钟后，转鼓进入低速运转正常状态。这时，刮刀旋转，可进行刮刀卸料、卸料后刮刀复位，这样一个周期即完毕，进入下一个周期，周而复始，完成对全部悬浮液的分离。 

主要特点

1.1与物料接触部分采用304、321、316L、衬胶、衬塑、钛材等,耐腐蚀可用于各种物料。
1.2制动单元刹车，变频调速，可根据物料分离特性，转鼓转速任意调节，适用范围广。
1.3用刮刀下卸料与人工上部卸料离心机相比，可以大大缩短生产循环周期，改善劳动条件，减轻劳动强度。
1.4本机无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程，结构简洁，外形美观，清洗消灭方便。
1.5采用液态阻尼式隔震器，设备因振动产生的机械能量全部被隔震器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。
1.6本机基本上封闭结构，适用于有毒和需要密封的场合，广泛应用于医药、化工、矿山、国防等工业领域。

型号与主要技术参数