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喷漆行业废气处理厂家就选力皇,力皇为您提供价格合理的废气处理
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喷漆行业废气处理厂家就选力皇,力皇为您提供价格合理的废气处理
一、涂装行业废气
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的相当基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。
通过全面评估工程的废气排放情况，从而量化问题再决定治理方案。运用工程设计原则，可以满足您的系统融合以下某个或全部的要求：
根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物、苯、等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
依据这些方面考虑，最终风量被降低捕捉，使焚烧炉炉体变小同时降低运行费用。只要相当小风量确定，力皇就可以选择相当恰当的氧化技术。另外，如果安装了100%捕捉效率的性密封罩，将不必支付voc捕捉检测的高昂费用。对于低浓度的voc，力皇可提供浓缩转轮整合到您现有的焚烧炉系统或升级您现有的焚烧炉，从而实现长远的治理要求。
对于涂装行业，产生废气的主要有两个环节：喷涂环节和烘干环节。
根据涂装行业产生废气的特点，对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气，优先选用热氧化方式，同时热量回用至烘干环节。
印对有机溶剂废气的处理方法有多种， 但每种处理方法都有其适用性和局限性，因此有机废气处理工艺的选择， 需要结合有机溶剂的物理化学特征。常见的处理工艺有两类： 一类是破坏性方法， 如燃烧法等主要用于处理无回收价值或有一定的毒性的气体；另一类是非破坏性的，即吸收法，吸附法、冷凝法，以及新发展的生物膜法、脉冲电晕法、臭氧分解法、等离子体分解法等。
一、吸附+再生方式
目前涂装行业相当有效的吸附材料为活性炭和沸石转轮两种（固定床分子筛仍在开发），因为某些涂装浓度较高，以上海市涂装地标50mg为例。在浓度为400mg以下时仍可以考虑活性炭，但再往上就有超标风险，此时建议采用沸石浓缩转轮来吸附，来满足93%以上的净化率。
吸附饱和后的吸附材料，需要热风来脱附再生，然后再将脱附浓缩出来的高浓度废气送进然后设备（rto、co、rco、to）去燃烧分解，所有吸附后的达标气体和燃烧后的达标气体是一起进入烟囱排放的。区别在于活性炭床是采取一台吸附一台脱附交替进行，转轮是通过旋转自身将不同的扇体送入吸附区和脱附区循环。
二、直接燃烧
有部分的进口涂装设备自身的烘箱废气排放浓度就已经很高。如玻璃喷漆行业、半导体行业的烘箱浓度，此时可以考虑采用直接燃烧的方式，燃烧工艺可选择rto、co、rco等，浓度较高时燃烧后富余的热量还可以回到车间去加热烘箱，节省蒸汽费用。
二、rco工艺简述
蓄热催化反应器rco (regenerative catalytic oxidizer)的结构与rto相似，包括固定床，燃烧室及一套阀门系统；它也采用流向变换操作；在结构方面，rco与rto也存在明显的不同，rco的蓄热床层上面比rto多出了一个催化床层。rco也有单床(旋转床)，双床及三床等多种类型结构，仍以双床结构的rco为例，
1996年matros将rco与rto进行了比较，总结了使用rco处理voc的优越性：①rco装置具有更强的自适应性，在输入参数如污染物浓度、污染物种及组成、气流流速等在短时间内发生剧烈波动时还能保持稳定操作。同时即使在停机一段时间之后也可以不经预热就能正常工作；②热损失小；③由于催化氧化需要的温度低，rco装置可以快速启动，没有氮氧化合物等二次污染物产生；④在净化高浓度废气时可从固定床反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。
rco是采用流向变换操作的气固催化反应器rfr(reverse flow reactor)的一种类型，rfr的理论对rco的研究具有一般的指导意义。
对于一个简单的rfr，它由一个同定催化床和阀门系统组成。开始工作前，催化床先被预热到能够使化学反应充分发生的温度，通常在400－600℃，然后再开始通入冷的反应气，一段时间之后，一个与气流方向一致的热波开始形成。由于固定床的热容远大于气相，热波的移动速度远小于气流线速。当热波到达固定床中间某一位置时，通过控制阀门系统使气流方向发生逆转，热波的移动方向也就发生逆转，向相反的方向移动，通过周期性的气流流向转换，一个中间温度高两段温度低的热波形成了，该热波能在催化床上沿催化床轴向移动，但不会移出催化床，这样催化反应产生的热能始终被保持在催化床上，催化床同时起到了加速化学反应和蓄热作用。
随着对rfr研究的深入，对它的控制问题日益凸现出来，特别是如何控制反应器始终处于“点火”状态，不熄灭也不致催化床过热；含多组分voc废气条件下反应器的控制等。
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