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冷热冲击箱、高低温冲击箱、冷热冲击试验机、恒温恒湿箱

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    • 三槽式冷热冲击试验机 技术规格书 *控制方式与特色: 是利用低温及高温蓄冷热储存槽,依动作需要打开DAMPER,将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。 A:型号: YHT-TS-80A B:性能:指风冷式在室温+25℃,空载时. 1. 试验槽温度使用范围: 高温段: +60℃~150℃. 低温段: -10℃~-40℃. 2. 高温槽温度设定范围:+60℃~+150℃. 高温槽升温时间RT(室温)~+200℃约需45min(室温在+10~+30℃时) 3. 低温槽温度设定范围:-10℃~-55℃. 低温槽降温时间RT(室温)~-55℃约需80min(室温在+10~+30℃时). 4. 温度波动度:±0.5℃ 5. 温度均匀度:±1.5℃ 6. 冲击归复时间:-40℃~+150℃ 约需 5min(空载) (高低温冲击恒温时间各为30min以上) 7. 风门打开时间: 3秒以内. 温度冲击示意图: C.结构: a: 内部尺寸: W45×H45×D40㎝. b. 外部尺寸: W136 × H160 × D126 cm. 1. 内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS#304) 2. 外箱材质: 特殊防锈处理之钢板喷塑. 3. 保温材质: 高温槽:硅酸铝保温棉 低温槽:高密度PU发泡 4. 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器. a:高温槽 6.5 KW. b:低温槽 4.5 KW. 5. 送风循环系统: a.马达1HP×2台. b.不锈钢加长轴心. c.多翼式扇叶(SIROCCO FAN). e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统. 6. 箱门: 试验箱单片门,左开. a. 嵌入式平面把手. b. 后钮:SUS#304. c. 硅胶发泡胶条. 7. 冷冻系统: a. 压缩机: 法国”泰康”牌全密闭式高效率复迭压缩机。 b. 冷媒: 环保冷媒R-507/R-23。 c. 冷凝器: 风冷式冷凝器. d. 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整. e. 附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关 f. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管) g.制冷辅助件: 膨胀阀(丹麦“DANFOSS”),电磁阀(日本);过滤器(丹麦“DANFOSS”);压力控制器(丹麦“DANFOSS”);截止阀(意大利CASTEL);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件. 8. 冲击温度程控器: 原装进口全真彩液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示, 8.4”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。 a.控制器规格:  精度:±0.1℃+1digit.  分辨率:±0.1.  具有上下限待机及警报功能.  温度入力信号: T型感温线.  P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算. b.画面显示功能:  采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项:包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.  可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数.  具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.  温度程序具实时显示程序曲线执行功能  显示故障状态及说明故障排除方法  屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.  中、英文可相互切换. c.程序容量及控制功能:  可使用的程序组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。  可重复执行命令:可达999次。  SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。  程序之制作采对谈式设定功能。  8组程序相互连接功能.  可单独应用于高温箱或低温箱功能.  具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。  高低温冲击时自动补偿温度功能.  程序执行时可实时显示图形曲线。  除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.  具有预约启动及关机功能.  具有日期,时间调整功能. 9. 主要组件及产地:  阀门:气压式(气压:5KG客户须提供空气).  电源按钮开关 : 台湾.  累时计: 台湾.  交流接触器: LG.  热继电器: LG.  交流继电器: OMRON.  时间继电器: 台湾.  控制器: 台湾原装进口.  超温保护器: 台湾.  无熔丝总开关: 日本”三凌.  固态继电器: OMRON.  按钮开关: 台湾.  干烧保护器: 意大利. 10. 安全保护装置:  超温保护装置.  逆相,欠相保护装置.  压缩机过热保护开关.  压缩机高压保护开关.  压缩机过电流保护开关.  无熔丝开关过载保护.  鼓风电机过载电流保护.  加热器短路、过载保护装置.  线路保险丝及全护套式端子. 11. 控制面板:  冲击温度序控制器一只(原装进口).  电源按钮开关一只(台湾).  声光报警器一只  备用记录仪孔一个. 12. 测试孔: 机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。 13. 试料置放架: a. 不锈钢SUS#304网状置物盘2片. b. 不锈钢可调整间距置物轨道2组. 14. 周围环境:  可允许使用温度范围:0℃~+35℃.  性能保证范围:+5℃~+30℃(降温时间及最低达到温度参考1~6). 15. 提供文件: 1.质量保证书 交货时提供一份. 2.订货规格书 订货时提供一份. 3.使用说明书 交货时提供一份. 16.标准配置:  不锈钢SUS#304格栅试料放置架2片:试料不大于5公斤.  不锈钢置物架两个.  测试孔:机体左侧测试孔¢50mm 1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。  活动轮,平水角杯.  电源线2.5m长1条.  备用保险丝1份. 17. 保固期:1. 从检定部门检定合格之日起进行壹年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修)。对于超过保修期的服务,将收取相应成本费用。 2. 设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。 E. 诺提供终生免费技术支持。 18.安装调试及验收 1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。 2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。 3.需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收,检定结论以检定部门的报告为准,其费用由需方承担。若第一次检定不合格,经供方改进后再一次进行检定验收时所发生费用由供方承担。 19.估价除外的专案: 1. 设置场所的准备工程 2. 输入侧电气设备 3. 输入侧电气配线工程 4. 自然排水配管工程 5. 排水口设备 20.要求设备: 1. 本机器用电源a. 电源:AC3¢5W 380V 50/60HZ ※电压变动充许值: 定格电压的±10% b. 最大负荷容量: 20 KVA c. 最大电流: 25 A 2. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30 1根 ※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有极端的倾斜 ※排水管由本公司提供,请提供排水口(¢20㎜) 注: 1. 以上货物一年保固期(除天灾或人为因素造成损坏外本公司完全免费维修)。 2. 保固期满后,我司对所售仪器提供终生保养服务。 3. 东莞、深圳地区免费送货、安装、调试及技术人员培训、其它地区另计。 4.安装验收工作应在7天内完成,超过7天又无异议提出,等于客户默认验收合格。 5.余款尚未付清前,仪器所有权归英豪达公司所有。 6. 客户须派员协助卸货,并提供适当的电源接驳于机身旁。
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    吴生

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